錨索托盤(pán)也稱(chēng)為錨桿托盤(pán)，其生產(chǎn)采用長(cháng)板伺服自動(dòng)送料，一次性剪斷和壓形，相比用剪板機剪成單個(gè)再壓形，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了員工勞動(dòng)強度，確保了安全生產(chǎn)。采用自動(dòng)送料需按以下操作規程和要求：
錨桿托盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)中自動(dòng)送料機
第一、要根據所生產(chǎn)的產(chǎn)品規格，定制剪斷和壓形的一體模具，一種模具只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品。
第二、原材料越長(cháng)越能體現自動(dòng)送料的優(yōu)勢，受運輸、機床占地面積等原因，選用六米長(cháng)較為合適，板料需平直、無(wú)毛刺，不可扭曲變形。建議用多頭直條火焰切割機生產(chǎn)原材料，原料的長(cháng)度要基本一致，兩端齊頭，為的是減少銜接鏠隙（原料附圖）。多頭直條火焰切割機下料優(yōu)點(diǎn)變形小，且可以加長(cháng)。不建議用剪板機生產(chǎn)原原材料，缺點(diǎn)是剪板機剪料長(cháng)度短，剪出的料會(huì )扭曲變形，無(wú)法自動(dòng)送料。
第三、因原料相對較短，客觀(guān)存在頻繁上料的情況，處理好最后一個(gè)料頭成為關(guān)鍵，每到剩最后一件錨索盤(pán)時(shí)，將數控送料機調至手動(dòng)方式，操作移動(dòng)電子手輪用后面長(cháng)條料，將最后一件錨索盤(pán)推到模具內只進(jìn)行壓形，要注意長(cháng)板料推最后一塊錨索盤(pán)進(jìn)橫具后要稍退回刀口。最后一件壓制成形后，操作手輪將長(cháng)料對齊模具刀口，然后啟動(dòng)自動(dòng)程序，即可連續工作，實(shí)現自動(dòng)。
630噸錨桿托盤(pán)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)配自動(dòng)送料機
第四、數控送料機操作簡(jiǎn)單，可適應不同規格的錨索盤(pán)。更換型號時(shí)，只需在程序里更改送料長(cháng)度和每個(gè)長(cháng)板料剪切的個(gè)數。
在生產(chǎn)過(guò)程中遇有其它問(wèn)題可電話(huà)溝通交流。
