精品亚洲一区二区在线播放_1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)

產(chǎn)品名稱(chēng)：1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)
推薦度：

參數特點(diǎn)
關(guān)于液壓機廠(chǎng)家
購買(mǎi)須知

咨詢(xún)熱線(xiàn) : 18306370898

視頻展示：

礦用截齒、掘進(jìn)機截齒、旋挖機截齒等都是截齒的一種，是一種破巖落煤刀具，主要用來(lái)于截割煤巖，屬于易損件。為提高截齒的使用壽命，目前，截齒一般是采用液壓機溫擠壓壓制合金鋼而成，經(jīng)過(guò)后序熱處理及精加工工藝。熱擠壓成型礦用截齒液壓機設備常用有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸等。山東威力重工可根據客戶(hù)的工藝需求設計定做，如有需要，歡迎致電咨詢(xún)。

1200噸四柱液壓機

文中介紹的是公司設計生產(chǎn)的一款1200噸四柱鍛造液壓機專(zhuān)門(mén)用于礦用截齒溫擠壓成型，也稱(chēng)為1200噸礦用截齒熱擠壓成型液壓機，是一款多功能型三梁四柱液壓機，采用上缸下壓式結構，工件在模腔內穩定可靠，換模及收放料方便；壓力穩定速度快，可大大提高生產(chǎn)效率。電器系統采用PLC控制，動(dòng)作穩定，使用方便可靠，可實(shí)現單泵壓制、雙泵冷（熱）擠壓。

1200噸四柱鍛造液壓機配伺服系統

主要特點(diǎn)：

1、1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)機身采用有限元件結構分析和優(yōu)化設計，結構合理。

2、液壓系統采用集成式插裝閥控制，動(dòng)作靈敏，可靠，無(wú)滲漏。

3、觸摸屏控制的電氣系統，性能安全可靠，位置及噸位控制精度高。

4、PLC觸摸屏控制的電氣系統，性能安全可靠，位置及噸位控制精度高。

5、1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)設有液壓安全回路和滑塊上死點(diǎn)鎖緊機構，安全性能好。

6、設備安裝有可靠的冷卻循環(huán)系統，能夠穩定地控制溫升，保證系統安全可靠的運行

7、新型油缸密封元件，可靠性高，壽命長(cháng)。

截齒溫擠壓成型工藝流程：

1、選取42cr2mo為加工截齒的原材料；

2、將步驟一中的原材料通過(guò)剪切機進(jìn)行下料和截料，制得棒材；

3、拋丸涂層，拋丸后石墨涂層防氧化、防脫碳；

4、將步驟二中的棒材放置于中頻感應加熱爐中進(jìn)行加熱至1050℃～1100℃；

5、將步驟四中的棒材通過(guò)模具制成初坯，形成截齒頭初坯和截齒柄初坯；

6、將初坯放置成型模中，通過(guò)1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)制成截齒鍛坯；

7、退火處理，將截齒鍛坯加熱至740℃～780℃，保溫3～5小時(shí)，隨爐冷卻至300℃～350℃出爐，放置空氣冷卻；

8、將冷卻的截齒尺寸與圖紙對比，利用精整模具對截齒進(jìn)行精整擠壓后截取長(cháng)度，使產(chǎn)品達到圖紙要求。

1200噸四柱鍛造液壓機的組成結構：

1)機身

1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)機身為三梁四柱四螺母結構，便于壓機的預緊及精度調整；三大梁（上橫梁、滑塊、底座）采用45優(yōu)質(zhì)鋼板加工而成。滑塊與主缸活塞用法蘭連接，滑塊依靠四根立柱導向作上下運動(dòng)，四立柱導套為邊界稀油自動(dòng)潤滑，改善摩擦機理，減小摩擦阻力，避免立柱劃痕及拉傷。1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)機身由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母等組成；主油缸及液壓站布置在上梁上。

2)電氣系統

整個(gè)電氣系統分動(dòng)力部分和控制部分。

3)動(dòng)力部分

1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)采用三相五線(xiàn)制交流380V電源，電氣系統由動(dòng)力電路和控制電路組成，動(dòng)力電路為380V、50HZ三相。控制部分電路24V、50HZ。閥制電壓24V，在電氣柜中配有漏電保護器。由自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)、斷路器、熱繼電器、交流接觸器和驅動(dòng)油泵用的三相鼠籠型感應電動(dòng)機所組成。

4)控制部分

電氣柜采用冷軋鋼板制作，靜電噴塑。面板上安裝有各種控制按鈕及功能轉換開(kāi)關(guān)、各電機啟停按鈕等。電氣柜制作嚴格遵守GB5226國標。1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)的電氣控制采用PLC可編程序控制器為主控單元，電氣系統有獨立的控制柜。電氣操縱箱放在設備前面，位置由買(mǎi)方確認。

5、操作方式設置：調整（點(diǎn)動(dòng)）、雙手動(dòng)單次回圈兩種方式可切換。

6、1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)的動(dòng)作要求按用戶(hù)提供的電氣動(dòng)作要求完成。

截齒擠壓過(guò)程

1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)日常檢查：

一、班前保養

（1）檢查油池、油位、油標是否符合規定標準，若不符合應及時(shí)補油。

（2）檢查按鈕是否靈活，有無(wú)卡阻。

（3）檢查電機接地線(xiàn)是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。

（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。

（5）檢查各手柄是否靈活。

（6）緊固松動(dòng)的各部位螺母。

二、班中保養：

（1）啟動(dòng)液壓泵，檢查1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無(wú)堵塞和泄漏。

（2）檢查限位開(kāi)關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。

（3）要隨時(shí)注意各運轉部件溫升和音響是否正常。

三、班后保養：

（1）檢查、清掃各活動(dòng)部位。

（2）各操控手柄（開(kāi)關(guān)）置于空檔（零位）。

（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區域。

熱擠壓成型礦用截齒

四、潤滑系統：

（1）清洗油泵和過(guò)濾網(wǎng)。

（2）擦洗、檢查、疏通油路，實(shí)現潤滑良好，并消除漏油。

五、操縱系統：

（1）擦洗各連接處并及時(shí)加油潤滑，實(shí)現操縱靈活。

（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。

1200噸四柱鍛造液壓機(截齒熱擠壓成型機)的液壓系統穩定工作后，除隨時(shí)觀(guān)察油溫、壓力、聲音等情況外，還應注意觀(guān)察液壓缸、液壓馬達、換向閥、溢流閥等的工作情況以及整個(gè)系統的漏油和振動(dòng)情況等。分配閥的工作壓力，如果超過(guò)或低于規定值時(shí)，應及時(shí)調整。