- 產(chǎn)品名稱(chēng)：2000噸坩堝液壓機-雙工位2000T石墨坩堝成型液壓機
- 推薦度：
- 參數特點(diǎn)
- 關(guān)于液壓機廠(chǎng)家
- 購買(mǎi)須知
咨詢(xún)熱線(xiàn) : 18306370898
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石墨坩堝又稱(chēng)為碳素坩堝，主要原料有石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油等。其生產(chǎn)工藝可分為手塑成型、旋塑成型和壓塑(模壓)成型三種。壓塑石墨坩堝又稱(chēng)為模壓石墨坩堝，是用一種以液壓油為動(dòng)力源的壓力機設備，以鋼模為塑具進(jìn)行坩堝成型。這種石墨坩堝生產(chǎn)設備，稱(chēng)為石墨坩堝成型液壓機，三梁四柱式單缸結構，采用雙工位生產(chǎn)，提供了生產(chǎn)效率，成型石墨坩堝密度高，效果好。常用有1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等。文中是公司制造的一款2000噸坩堝液壓機，搭配雙工位石墨坩堝模具，一次模壓成型。
2000噸坩堝液壓機可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過(guò)管道及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。
2000噸坩堝液壓機的性能特點(diǎn)：
1、2000噸坩堝液壓機-雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機壓力大，設備噸位越大，優(yōu)點(diǎn)越突出，并且依靠機械能量傳遞壓力，壓力的增加受到部件強度的限制；
2、工作壓力可調，2000噸四柱液壓機可以在一個(gè)工作周期使用幾種工作壓力，壓力液壓系統的限位裝置不易過(guò)載，和模具保護；
3、2000噸坩堝液壓機的行程大，易于獲得大的工作行程，并且在行程的任何位置都能產(chǎn)生額定壓力，并能長(cháng)期保持壓力,這對于長(cháng)行程沖壓技術(shù)比較有利；
4、調速方便，液壓系統行程速度可調，實(shí)現多種行程速度，此調速無(wú)級調速，操作方便；
5、雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機采用四柱導向，結構簡(jiǎn)單，適用于多品種生產(chǎn)；四柱式結構，受力件經(jīng)優(yōu)化設計，外形美觀(guān)，經(jīng)濟適用，主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件，提高了可靠性，立柱采用四螺母結構，提高了預緊性能，能長(cháng)期保持精度的穩定性。
6、設備無(wú)振動(dòng)和噪音低，2000噸坩堝液壓機工作平穩，物沖擊、振動(dòng)，機械噪音小，對廠(chǎng)房的基礎要求較低，有利于環(huán)境保護和改善工人的勞動(dòng)條件；
7、易于實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，設備采用PLC可編程控制器，通過(guò)程序控制實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，無(wú)需人工操作。
8、采用移動(dòng)工作臺，外脫模的結構設計，坩堝壓制成型后，通過(guò)移動(dòng)工作移出工作臺面范圍，再頂出脫模，這樣設計可有效縮減壓機的行程，1、2號工位輪流工作，提高生產(chǎn)效率，基本3-5分鐘就能生產(chǎn)一個(gè)坩堝。
9、2000噸坩堝液壓機采用PLC控制，集機電液于一體，開(kāi)機自動(dòng)循環(huán)運行工作，多個(gè)動(dòng)作程序互鎖，壓力自動(dòng)分配，根據產(chǎn)品特性自由設定排氣次數、保壓時(shí)長(cháng)等。
10、2000噸坩堝液壓機-雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動(dòng)。通過(guò)調節四個(gè)調節螺母，可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時(shí)的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。
11、滑塊的工作壓力，空載快遞下行和慢速工作的行程范圍均可根據工藝需要進(jìn)行調整。
12、雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機具有保壓、延時(shí)等功能；工作壓力，行程大小可根據工藝需要在規定范圍內可調。電氣控制系統有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電氣系統、工作靈敏可靠，柔性好；繼電器控制操作按鈕集中于面板并設有活動(dòng)按鈕站，操作方便；具有調整，雙手單次循環(huán)二種操作方式。
13、電控系統采用PLC控制+伺服系統，配備工業(yè)觸摸式顯示屏，可以實(shí)現手動(dòng)和半自動(dòng)控制，效率高且噪音低；
14、雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機液壓采用電液伺服液壓系統，電機為伺服電機，相比普通液壓系統具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運行穩定等特點(diǎn)。
雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機的生產(chǎn)工藝：
該雙工位坩堝成型工藝，采用兩個(gè)模具外模在模具移動(dòng)導軌的限制下進(jìn)行輪流的壓制，布料和頂出操作，可以在布料機構布料的同時(shí)進(jìn)行壓制操作，有效的利用了雙工位坩堝液壓機的工作時(shí)間，極大的提高了工作效率，同時(shí)改良簡(jiǎn)單，在現有的生產(chǎn)線(xiàn)上做簡(jiǎn)單的改造即可，并不需要對整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改造，具有良好的經(jīng)濟效益。
石墨坩堝成型液壓機推薦選型：
1、制品直徑200-400mm，使用噸位315噸、400噸、630噸，端蓋使用200噸壓制。
2、制品直徑500-800mm，使用噸位1250噸、1500噸、2000噸，端蓋使用630噸壓制。
3、制品直徑大于800mm。使用噸位2000噸、3000噸，端蓋使用800噸壓制。
雙工位石墨坩堝模具：
石墨坩堝成型關(guān)鍵之一是坩堝模具的選擇：是由上模、內模、中模、下模、模芯組成；中模、內模、模芯均設有加熱層，加熱層內設有加熱裝置，下模的中心設有一通孔，模芯位于下模中心的通孔內，模芯的加熱層上設有噴射孔，模芯內部設有氣壓式噴釉裝置，模芯底部設有頂出油缸。
2000噸坩堝液壓機模壓成型石墨坩堝流程步驟：
1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內，為了保證坯體的規格和質(zhì)量，喂料應該均勻并定量。
2、加壓成型：由2000噸石墨坩堝成型液壓機施加一定的壓力，利用模具之間的相對運動(dòng)給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時(shí)間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。
3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內脫出。
4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動(dòng)至放坯臺面上或輸送帶上。
5、清理模具：必要時(shí)還需要在模腔內壁噴油來(lái)潤滑。
2000噸坩堝液壓機價(jià)格：
做石墨坩堝的工藝流程知道了，液壓機的情況也了解了 客戶(hù)最關(guān)心的是2000噸石墨坩堝液壓機與雙工位石墨坩堝模具多少錢(qián)一套，會(huì )不會(huì )投資特別大？其實(shí)石墨坩堝液壓機模具不是太貴，也要根據產(chǎn)品的大小核算模具價(jià)格，產(chǎn)品大模具價(jià)格肯定就貴，小的石墨坩堝模具價(jià)格大概在15-20W,大的石墨坩堝模具大概在25-35W，所以定制多大的模具是客戶(hù)自己決定的。雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機價(jià)格不同廠(chǎng)家設計制造工藝不同，2000噸坩堝液壓機價(jià)格不同。目前2000噸坩堝液壓機價(jià)格在145萬(wàn)-160萬(wàn)左右，具體多少錢(qián)，還需要客戶(hù)到液壓機廠(chǎng)家實(shí)地考察，與液壓機廠(chǎng)家面談價(jià)格。了解山東威力重工雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機價(jià)格是多少，咨詢(xún)公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
坩堝液壓機-石墨坩堝成型液壓機根據坩堝的規格尺寸來(lái)合理選擇，公司常為客戶(hù)定做1250噸、1600噸、2000噸、2500噸坩堝液壓機，如果您壓制的是十孔坩堝，建議您選擇2000噸、2500噸四柱液壓機用于坩堝制品的一次熱壓成型。該2500噸石墨坩堝成型液壓機采用三梁四柱導向結構，是碳素石墨坩堝模塑成型的主要機型。2000噸坩堝液壓機-雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機更換模具，還可壓制圓形坩堝、方形石墨坩堝、九孔坩堝、異形坩堝等，一機多用，是一種多功能型液壓機設備。山東威力重工可根據實(shí)際的生產(chǎn)需要設計定做。
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