欧美日韩亚洲一区在线_汽車(chē)板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊

產(chǎn)品名稱(chēng)：汽車(chē)板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊
推薦度：

參數特點(diǎn)
關(guān)于液壓機廠(chǎng)家
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汽車(chē)鈑金件是組成汽車(chē)的重要組成部分，包括前機蓋、后機蓋、車(chē)頂、左前翼子板、右前翼子板、左后翼子板、右后翼子板、左前門(mén)、左后門(mén)、右前門(mén)、右后門(mén)等。拉伸成型汽車(chē)鈑金件的液壓機設備，根據工藝需要來(lái)定做。文中介紹的是山東威力重工為客戶(hù)量身打造的800噸汽車(chē)鈑金件拉伸液壓機，是一款常用的液壓墊拉伸機。

汽車(chē)板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)在普通液壓機基礎上增加液壓墊及電液伺服系統，是一款高性能拉伸設備，在薄板拉伸工藝領(lǐng)域中，可謂是一臺快速薄板拉伸利器。其沖壓加工方法是在拉伸成型加工中利用模具將平板毛坯成形為開(kāi)口空心零件，液壓墊裝置的主要作用是緩沖，四柱拉伸液壓機將頂出、落料、拉下功能集成于一個(gè)上液壓墊，同時(shí)配合下液壓墊使用提高拉伸件的產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率。

800噸汽車(chē)板金件拉伸液壓機采用三梁四柱結構，帶液壓墊結構，也叫多頂出結構，液壓機工作臺布置了很多頂桿孔，帶液壓墊裝置拉伸液壓機特別適用于各種深、淺拉伸工藝。對不銹鋼制品廠(chǎng)的鋁質(zhì)薄板拉伸和鋁制品的壓制成形及不銹鋼制品的正反拉伸成形有良好的輔助作用。

800噸四柱液壓機(液壓墊)的性能特點(diǎn)：

1、汽車(chē)板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)采用四柱式結構，計算機優(yōu)化設計。

2、液壓系統采用二通插裝閥控制，壓力損失小，動(dòng)作穩定可靠。

3、電氣采用PLC控制，能實(shí)現定壓、定程兩種工藝動(dòng)作。

4、可配沖裁緩沖裝置，能實(shí)現沖裁落料工藝。

5、可實(shí)現反拉伸動(dòng)作。

6、汽車(chē)板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)機身采用有限元件結構分析和優(yōu)化設計，結構合理。

7、采用雙缸結構，確保大臺面承壓均勻。

8、汽車(chē)板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)采用PLC控制的電器系統，性能可靠，柔性好，半自動(dòng)、全自動(dòng)、手動(dòng)多種操作方式；

9、液壓系統采用集成式插裝閥控制，動(dòng)作靈敏、可靠、無(wú)滲漏；設有液壓安全回路和滑塊上死點(diǎn)鎖緊機構，安全性能好。

800噸汽車(chē)板金件拉伸液壓機中液壓墊的工作原理：

按壓滑塊下行雙手按鈕，滑塊快下→滑塊慢下→壓制(液壓墊隨動(dòng)下行并提供壓邊力)→壓制力達到→滑塊保壓計時(shí)→計時(shí)時(shí)間到→滑塊卸壓→滑塊回程上限位停止→液壓墊頂出至上限位。從而完成單次循環(huán)。汽車(chē)配件拉伸液壓機滑塊回程的過(guò)程中，可在滑塊回程的不同位置，設置發(fā)訊點(diǎn)來(lái)啟動(dòng)液壓墊頂出動(dòng)作。從而完成單次循環(huán)。液壓墊工作方式選擇有：或作拉伸墊、或作頂出器、或不工作三種。

汽車(chē)板金件沖壓模具

汽車(chē)板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)組成結構：

1、汽車(chē)板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)機身四柱液壓機以鍍鋅板為基板，工作臺、滑塊為整體45#鑄鋼，鍍鋅板為基板。

2、主缸：機器的油缸為45#鋼，采用鍛造經(jīng)處理后加工，延長(cháng)機器的使用壽命。

3、液壓系統：采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統，以確保油路的正常運行；系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專(zhuān)用電機，降低車(chē)間噪音。

4、電器系統：機器設有獨立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時(shí)人員和設備的安全。

5、操作系統：汽車(chē)板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)采用PLC編程系統實(shí)現自動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作方式自由切換，方便設備維護；可任意調節設備運轉速度和主缸壓力；滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)定程、定壓的工藝要求。

操作800噸四柱液壓機(液壓墊)需要經(jīng)過(guò)的步驟：

1、安全準備：確保液壓機周?chē)墓ぷ鲄^域清潔整齊，沒(méi)有雜物阻礙操作。檢查汽車(chē)板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)的各個(gè)部件和管路是否完好無(wú)損，確認液壓油的充足和質(zhì)量合格。

2、調整操作參數：根據具體工件的要求，通過(guò)液壓控制系統調整800噸四柱液壓機的操作參數，包括液壓壓力、拉伸速度、行程等。確保參數符合工件的設計要求。

3、安裝工件：將待加工的工件放置在液壓機工作臺上，并使用夾具或其他裝置將其穩固固定，以防止在操作過(guò)程中移動(dòng)或晃動(dòng)。

4、啟動(dòng)800噸四柱液壓機：按照汽車(chē)板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)的操作說(shuō)明書(shū)操作，啟動(dòng)電源，并慢慢打開(kāi)液壓機的主控制閥門(mén)，使液壓油進(jìn)入工作缸。此時(shí)液壓機開(kāi)始施加壓力，使工件發(fā)生拉伸變形。

5、監測操作過(guò)程：在拉伸過(guò)程中，操作人員需要密切關(guān)注汽車(chē)板金件拉伸液壓機-800噸四柱液壓機(液壓墊)的運行情況，特別是液壓油壓力、行程和拉伸速度的控制。同時(shí)，觀(guān)察工件的變形情況，確保達到預期的形狀和尺寸。

6、完成操作：當工件完成拉伸后，關(guān)閉800噸汽車(chē)鈑金件拉伸液壓機的主控制閥門(mén)，停止液壓油進(jìn)入工作缸。等待一段時(shí)間，以確保工件穩定在所需形狀中。

7、取出工件：打開(kāi)800噸四柱液壓機(液壓墊)的夾具或裝置，將已完成拉伸的工件從液壓機工作臺上取出。注意操作時(shí)要小心謹慎，避免造成意外傷害。

8、關(guān)閉液壓機：關(guān)閉800噸四柱液壓機(液壓墊)的電源，并進(jìn)行清理和維護工作。清除工作區域的雜物和殘留物，檢查液壓機的操作狀態(tài)和各個(gè)部件的功能。

800噸四柱液壓機結構組成