成年女人免费毛片视频不卡_坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機價(jià)格

產(chǎn)品名稱(chēng)：坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機價(jià)格
推薦度：

參數特點(diǎn)
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購買(mǎi)須知

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坩堝可分為石墨坩堝、粘土坩堝和金屬坩堝三大類(lèi)。在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝與異型石墨坩堝及高純石墨坩堝三種。石墨坩堝的主體原料，是結晶形天然石墨。具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學(xué)穩定性。坩堝的成型，有三種方法，較原始古老的成型方法是手塑成型。第二種是旋塑成型法第三種是壓型成型法。這里我們主要介紹下坩堝壓制成型設備及方法。坩堝壓制成型需要使用一定噸位的液壓機與配套模具，一次整體成型。根據山東威力重工機床有限公司設計制造經(jīng)驗，所選坩堝液壓機噸位有1000噸、1500噸、2000噸四柱液壓機，是比較常用噸位機型。。公司可根據客戶(hù)需求設計定做。想知道坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機價(jià)格，歡迎來(lái)廠(chǎng)與技術(shù)面談，或致電聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

1500噸坩堝成型液壓機

1000噸1500噸2000噸四柱液壓機壓制坩堝的方法：

將制作坩堝的砂料，按不同粒度比例混合均勻之后，裝入壓力成型模具內，施以壓力使其成型。壓力成型法可分為簡(jiǎn)單壓力成型和等靜壓成型兩種方式。

(1)、簡(jiǎn)單壓力成型法

施壓前將砂料裝入模具空腔內，由上、下壓頭異向加壓成型制成坩堝坯料。砂料中應含有一定量的水分和添加劑或黏合劑。脫模后經(jīng)過(guò)干燥和高溫燒結后可供使用，也可以直接安國內遼寧、浙江等地工廠(chǎng)利用壓力成型法可以生產(chǎn)容量為50~500kg的鎂質(zhì)坩堝。這種方法生產(chǎn)的坩堝質(zhì)量穩定，更換方便。

(2)、等靜壓成型法

冷態(tài)等靜壓工藝是粉末冶金的成型工藝，是以相等的壓力作用在被施壓物的全部表面。也就是說(shuō)，被壓物表面各點(diǎn)承受的壓力完全相同，故稱(chēng)為等靜壓。由于施壓過(guò)程不對被壓物加熱，又稱(chēng)冷等靜壓。

坩堝冷等靜壓成型時(shí)，將調混均勻的砂料裝入具有彈性的橡膠模型中，密封置入等靜壓力機工作壓力缸中。

等靜壓力機施加的壓力為150~200MPa，將砂料壓制成坩堝坯料，減壓脫模后可以髙溫燒結，也可以利用鋼液髙溫邊使用邊燒結。

1500噸四柱液壓機

1000噸1500噸2000噸四柱液壓機壓制坩堝工藝流程：包括喂料、加壓成型、脫模、出坯、清理模具。具體如下：

1、喂料：將粉料顆粒裝填入模框內，為了保證坯體的規格和質(zhì)量，喂料應該均勻并定量。

2、加壓成型：利用模具之間的相對運動(dòng)給疏松的粉料施加壓力，使粉料壓緊成致密的坯體。該工序是壓制成型中的關(guān)鍵工藝，需要控制施加壓力的大小、壓制時(shí)間及壓制方式等因素，任何條件的改變都有可能導致坯體質(zhì)量發(fā)生變化。

3、脫模：將成型好的坯體從模具型腔內脫出。

4、出坯：將頂出的成型好的坯體移動(dòng)至放坯臺面上或輸送帶上。

5、清理模具：必要時(shí)還需要在模腔內壁噴油來(lái)潤滑。

坩堝液壓機與傳統的坩堝生產(chǎn)方式相比，具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、成品率與效率高、勞動(dòng)強度低、成型水分少、坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品密度高等優(yōu)點(diǎn)，因而成為市面上廣為應用的碳素坩堝成型設備。

壓制成型坩堝產(chǎn)品

性能特點(diǎn)：

1、坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機采用三梁四柱雙缸結構，根據客戶(hù)實(shí)際生產(chǎn)需要，設計為大開(kāi)口、小臺面機型，

2、滑梁加厚加強處理，以適應高強度的壓力而不變形受損；立柱采用實(shí)心圓鋼經(jīng)車(chē)床拋光后，再進(jìn)行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理，保證立柱表面的硬度和強度，不易刮傷，高壓下立柱不易變形。

3、有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)操作方式

4、定壓、行程兩種工藝，所需壓力、行程、速度可在一定范圍內調節

5、設備電控系統采用PLC集成塊控制，可實(shí)現自動(dòng)、手動(dòng)。

6、坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機的液壓采用電液伺服液壓系統，電機為伺服電機，相比普通液壓系統具有噪音低，能耗低，油溫發(fā)熱小，運行穩定等特點(diǎn)。

機械部份：

1.1 機器結構和功能

1.2坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機由主機、液壓傳動(dòng)系統、電氣控制系統和潤滑系統組成。

1.3 坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機的操作方式設有手動(dòng)，點(diǎn)動(dòng)，半自動(dòng)切換控制三種操作方式。操作方式由轉換開(kāi)關(guān)進(jìn)行選擇，按鈕集中控制。

1.4 機身為三梁四柱式結構，滑塊導向為立柱圓柱面導向，導套為對開(kāi)導套以利于維護。立柱為四螺母結構，以便于機身預，三梁為鋼板焊接件。

1.5 坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機滑塊為上傳動(dòng)單缸加壓結構形式。

1.6 液壓系統主控制系統采用二通插裝閥集成系統。

1.7 液壓系統主油泵采用海特克內嚙合齒輪泵。

1.9 滑塊主油缸采用活塞式油缸，油缸密封選用原裝進(jìn)口 U 形密封圈密封。

1.10 坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機動(dòng)力系統、電氣柜放置在機器右端，操作按鈕箱放置在機器右前部。

1.11 液壓系統設有油位指示、油液冷卻和過(guò)濾系統，油液冷卻選用水冷。

1.12 滑塊導套潤滑采用稀油潤滑。

1.13 坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機滑塊、頂出油缸行程控制均采用接近開(kāi)關(guān)控制。

坩堝成型液壓機客戶(hù)使用現場(chǎng)

2、坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機主要構成液壓機主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。

2.1 主機：坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機機身為三梁四柱結構，由上梁、滑動(dòng)梁、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成。

2.1.1 上梁：焊接件，Q235 鋼板焊接而成，焊后震動(dòng)時(shí)效消除內應力。

2.1.2 工作臺：焊接件，Q235 鋼板焊接而成，焊接后經(jīng)震動(dòng)時(shí)效，消除內應力，工作臺上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。

2.1.3 滑動(dòng)梁：焊接件，Q235 鋼板焊接而成，焊接后經(jīng)震動(dòng)時(shí)效，消除內應力。滑動(dòng)梁四角立柱孔內裝有導套導向，下平面加工有 T 型槽以固定模具，上平面與主缸相連。

2.1.4 立柱：材料為 45＃鋼調質(zhì)，立柱采用螺母緊固，以便于機身預緊。立柱經(jīng)調質(zhì)處理，導向部分表面鍍硬鉻，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。

2.1.5 鎖母：材料為 45#鋼，每根立柱需用 4 件，螺紋與立柱相配。

2.1.6 導套：導套安裝在滑塊立柱孔中，為對開(kāi)式以便于維護，導套內加工有潤滑槽，并安裝有防塵圈。

2.1.7 主油缸：油缸為鍛件，產(chǎn)地無(wú)錫。

2.1.8 動(dòng)力系統液壓系統主油泵采用海特克內嚙合齒輪泵，該泵結構合理，性能優(yōu)越。液壓系統中閥塊采用二通插裝閥塊，高度集成，減少管路。二通插裝閥具有結構緊湊、響應快、內泄小、動(dòng)作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強，使用維護方便，壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。 2.1.9 充液閥充液閥選用常閉式充液閥，該閥為標準產(chǎn)品，性能優(yōu)良可靠。

2.1.10 管路所有管路用硬管連接，管路布局要美觀(guān)，與閥連接處可用軟管。

2.1.11 油箱 :油箱為鋼板焊接結構，其上安裝有油位指示計，可對油位進(jìn)行顯示，油箱安裝時(shí)要進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理。

2.1.12 液壓泵站油箱放在電機上面，做成一體式泵站，占地空間小，液壓站置于設備的右部，設備結構緊湊、并裝有安全防護，主機與泵站前方為操作臺。

2.1.13 壓力顯示裝置本機壓力顯示采用壓力表顯示。

2.1.14 電氣控制系統電氣控制系統分為動(dòng)力系統和控制系統兩部分動(dòng)力部分包括控制總電源，各個(gè) 電動(dòng)機的啟停及保護開(kāi)關(guān)等，大電動(dòng)機的啟動(dòng)均采用降壓起動(dòng)，電源采用三相四線(xiàn)制。控制部分包括控制箱和移動(dòng)操作臺，控制箱可根據客戶(hù)要求安裝有 PLC 可編程序控制系統，可完成對該機全部動(dòng)作的控制，移動(dòng)操作臺可完成該機的全部動(dòng)作的操作，設有液壓機各部分動(dòng)作的操作按鈕，功能轉換開(kāi)關(guān)，各個(gè)電機的啟停按鈕及各部分的報警，監視指示燈等。電氣控制箱內設置有照明燈和通風(fēng)換氣裝置，電氣控制箱具有良好的密封性，能有效的防止灰塵侵入。

坩堝模具

坩堝液壓機結構件加工工藝流程及要求：

1、由下料車(chē)間采用數控切割機器下料。

2、采用數控銑邊機銑邊、倒坡口，銑邊。

3、將鋼板在大平板上拼裝焊接，二氧化碳保護焊。

4、震動(dòng)時(shí)效處理，消除內應力。（我廠(chǎng)有震動(dòng)時(shí)效處理儀）

5、打磨清理。

6、銑、鏜、磨精加工，精度要求按國家二級精度標準。

7、去毛刺，加工表面涂防銹油，非加工表面噴涂防銹漆

坩堝液壓機是粉末成型液壓機的一種，就是將不同材質(zhì)的粉末狀物質(zhì)，在模具的配合作用下，通過(guò)液壓機壓力機來(lái) 對其施加一定的壓力，達成需要的產(chǎn)品。常見(jiàn)的有金屬粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。粉末液壓機可用于壓制復雜形狀、密度均勻、高精度的壓坯；坩堝液壓機1000噸1500噸2000噸坩堝成型液壓機適用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨坩堝。設備有1000T、1250T、1600T、2000T等規格。我公司提供石墨坩堝各種型號坩堝液壓機設備，了解廠(chǎng)家對石墨坩堝液壓機價(jià)格精準報價(jià)，咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

1500噸石墨坩堝液壓機客戶(hù)使用現場(chǎng)

1500噸石墨坩堝液壓機客戶(hù)使用現場(chǎng)

1500噸、2000噸四柱液壓機是生產(chǎn)石墨坩堝的常用液壓機，采用三梁四柱式結構設計，更換模具，可用于壓制圓形石墨坩堝、方形石墨坩堝、多孔石墨坩堝、異形坩堝等，真正實(shí)現了一機多用。該設備采用三梁四柱導向結構，工作臺面大，配合模具壓制效率高，是目前石墨坩堝模塑成型的主要機型。由主機及控制機構兩大部分組成，通過(guò)主管道及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。

1500噸碳素坩堝液壓機