齒輪泵一般用于工作環(huán)境不清潔的工程機械和精度不高的一般機床，以及壓力不太高而流量較大的液壓系統。
齒輪泵的優(yōu)點(diǎn)：
1.結構簡(jiǎn)單，工藝性較好，成本較低。
2.與同樣流量的其他各類(lèi)泵相比，結構緊湊，體積小。
3.自吸性能好。無(wú)論在高、低轉速甚至在手動(dòng)情況下都能可靠地實(shí)現自吸。
4.轉速范圍大。因泵的傳動(dòng)部分以及齒輪基本上都是平衡的，在高轉速下不會(huì )產(chǎn)生較大的慣性力。
5.油液中污物對其工作影響不嚴重，不易咬死。
齒輪泵的缺點(diǎn)：
1.工作壓力較低。齒輪泵的齒輪，軸及軸承上受的壓力不平衡，徑向負載大，限制了它壓力的提高。齒輪泵主要用于中低壓系統。
2.容積效率較低。這是由于齒輪泵的端面泄漏大。
3.流量脈動(dòng)大，引起壓力脈動(dòng)大，使管道、閥門(mén)等產(chǎn)生振動(dòng)，噪聲大。
齒輪泵常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因：
1.不打油或輸油量不足及壓力提不高
（1）電動(dòng)機的轉向錯誤
（2）吸人管道或濾油器堵塞
（3）軸向間隙或徑向間隙過(guò)大
（4）各連接處泄漏而引起空氣混入
（5）油液黏度太大或油液溫升太高
解決方法
（1）糾正電動(dòng)機轉向
（2）疏通管道，清洗濾油器除去堵物，更換新油
（3）修復更換有關(guān)零件
（4）緊固各連接處螺釘，避免泄漏嚴防空氣混入
（5）油液應根據溫升變化選用
2.噪聲嚴重及壓力波動(dòng)厲害
（1）吸油管及濾油器部分堵塞或入口濾油器容量小
（2）從吸人管或軸密封處吸人空氣，或者油中有氣泡
（3）泵與聯(lián)軸器不同心或擦傷
（4）齒輪本身的精度不高
（5）cb型齒輪油泵骨架式油封損壞或裝軸時(shí)骨架油封內彈簧脫落
解決方法
（1）除去臟物，使吸油管暢通，或改用容量合適的濾油器
（2）在連接部位或密封處加點(diǎn)油，如果噪聲減小，可擰緊接頭處或更換密封圈，回油管口應在油面以下，與吸油管要有一定距
（3）調整同心，排除擦傷
（4）更換齒輪或對研修整
（5）檢查骨架油封，損壞時(shí)更換以免吸人空氣
3.液壓泵旋轉不靈活或咬死
（1）軸向間隙及徑向間隙過(guò)小
（2）裝配不良，三梁四柱液壓機cb型蓋板，與軸的同心度不好，長(cháng)軸的彈簧固緊腳太長(cháng)，滾針套質(zhì)量太差
