91欧美精品激情在线观看最新_伺服2800噸液壓機|大型封頭拉伸液壓機

產(chǎn)品名稱(chēng)：伺服2800噸液壓機|大型封頭拉伸液壓機
推薦度：

參數特點(diǎn)
關(guān)于液壓機廠(chǎng)家
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山東威力重工為客戶(hù)定做的這款2800噸液壓機，屬于YW28系列2800噸四柱液壓機，產(chǎn)品穩定性好，效率高，耗能低，可實(shí)現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時(shí)功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，動(dòng)作可靠，操作方便。受到廣大用戶(hù)的一致好評與認可，歡迎廣大朋友前來(lái)公司考察，購買(mǎi)！

伺服2800噸液壓機|大型封頭拉伸液壓機加工封頭是指用以封閉容器端部使其內外介質(zhì)隔離的元件，又稱(chēng)端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無(wú)折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿(mǎn)足安全使用的耍求。確保不銹鋼封頭的質(zhì)量。

伺服2800噸液壓機|大型封頭拉伸液壓機主要由主機、液壓控制系統、電氣控制系統、潤滑系統和安全防護系統等組成。

1、主機部分：

機身由上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁，4根立柱組成。進(jìn)行去應力處理，缸體采用45#鍛件。活塞桿50#鍛鋼離子氮化。硬度達到HRC45-50整機結構設計全部采用計算機優(yōu)化設計，使其具有良好的強度和剛度，同時(shí)兼顧外形美觀(guān)。

1.2主油缸

主油缸采用活塞式結構，油缸缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件，油缸內表面經(jīng)過(guò)珩磨、滾壓工藝，使液壓油缸具有足夠的強度和剛度。柱塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件，其表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度在HRC42～50之間。油缸密封采用進(jìn)口密封元件，確保密封性能可靠，使用壽命長(cháng)。

1.3立柱

立柱采用45#中碳鋼，進(jìn)行調質(zhì)處理，表面淬火處理，電鍍硬鉻層厚0.04mm~0.05mm。

2、液壓控制系統

伺服2800噸液壓機|大型封頭拉伸液壓機液壓系統主要由泵、閥塊、充液閥、冷卻過(guò)濾系統、管路等組成，借助于電氣控制系統完成對液壓機各種動(dòng)作的控制。

2.1液壓系統主油泵選用YCY系列恒功率軸向柱塞變量泵，先導閥采用山東濟寧系列閥，可大大提高壓機動(dòng)作的穩定性及可靠性。

2.2液壓主控系統采用二通插裝閥集成系統。該系統具有結構緊湊、響應快、內泄小、動(dòng)作靈敏可靠、流量大、抗污染能力強，使用維護方便，壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)。

2.3液壓系統的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時(shí)靠充液閥吸油，快速下降速度由油缸下腔油路中的插閥控制調節。

2.4冷卻過(guò)濾系統

液壓系統中設有獨立的油液水冷卻過(guò)濾裝置，以保證油液的工作溫度及清潔度。

2.5油箱

液壓控制系統的油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上平面有序排列。油箱為鋼板焊接結構，油箱側面開(kāi)有窗口以便清洗油箱，其上還安裝有油位油溫計、空氣濾清器等，油箱安裝時(shí)進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理。

2.6管路

液壓管路系統密封可靠，高壓管路連接采用高壓法蘭和優(yōu)質(zhì)密封元件，可有效地防止滲漏。管路布置整齊，并設置足夠抗震管夾，可有效地減少和控制管路振動(dòng)。管路安裝時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化處理。

3、電氣控制系統

電氣控制系統分為動(dòng)力系統和控制系統兩部分，動(dòng)力部分包括控制總電源，各個(gè)電動(dòng)機的啟停及保護開(kāi)關(guān)等，大功率電動(dòng)機起動(dòng)采用星型三角降壓依次起動(dòng)，電源采用三相四線(xiàn)制，AC380V，50HZ，先導電磁閥電壓為直流DC24V。

控制部分包括電氣箱、操作箱和移動(dòng)按鈕站，電氣箱放在地面上，操作箱放置在機器右前立柱上，可完成對該機的全部動(dòng)作的控制，操作箱可完成該機的全部動(dòng)作的操作，操作箱上設有液壓機各部分動(dòng)作的操作按鈕、功能轉換開(kāi)關(guān)、各個(gè)電機的啟停按鈕及各部分的報警、監視指示燈等。

3.1電氣控制系統采用日本歐姆龍公司電器控制。

3.2在控制系統可對生產(chǎn)量進(jìn)行計數。

4、潤滑系統

4.1潤滑系統采用獨立的稀油自動(dòng)循環(huán)方式。

4.2涂漆與防護

油漆顏色為乳白色，滑梁為紅色，也可根據客戶(hù)提供色板確定，壓機各零部件在涂漆前應除盡表面的氧化物、焊渣及油污，漆前處理表面應達到GB8923-88A-BSa2.5級，之后涂裝環(huán)氧類(lèi)防銹漆底和面漆，底、面漆漆膜厚度≥70um，出廠(chǎng)前應做好所有外露加工面的防銹保護措施。

5、安全裝置

5.1壓機設置急停按鈕，發(fā)生異常時(shí)按急停按鈕，包括電機均停止運行。壓機立柱四角均設有急停按鈕。

5.2雙手操作按鈕：雙手下行同步時(shí)限0.5~1S。

5.3壓機安裝光電保護裝置一套。

6、備品備件

易損管路密封件一套.

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