国产麻豆精品一区_1500噸金屬擠壓熱模鍛液壓機

產(chǎn)品名稱(chēng)：1500噸金屬擠壓熱模鍛液壓機
推薦度：

參數特點(diǎn)
關(guān)于液壓機廠(chǎng)家
購買(mǎi)須知

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1500噸金屬擠壓熱鍛液壓機設計結構采用三梁四柱式，用于熱模鍛壓生產(chǎn)挖掘機、鏟車(chē)的斗齒。該設備液壓系統采用電液比例伺服系統，壓力精度及定位精度高，滿(mǎn)足不同工藝對液壓機的需求。模鍛件可實(shí)現少切削或無(wú)切削，生產(chǎn)工件效率高，成本低，在機械加工中正被越來(lái)越多的使用。鍛造生產(chǎn)能夠有效的提高金屬利用率，勞動(dòng)量大大降低，以及模鍛過(guò)程自動(dòng)化條件的改善。主要用于汽車(chē)、工程機械、船舶機械、標準件加工等領(lǐng)域。采購定制1500噸金屬擠壓熱鍛液壓機咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

主要用途：金屬熱冷擠壓、溫模鍛、熱模鍛

1500噸金屬擠壓熱鍛液壓機

性能特點(diǎn)：

1、具有快速成型、節能、環(huán)保等主要特點(diǎn)。

2、采用四柱導向結構，導向精度高，抗側向力強，適用于壓制精度要求高、不對稱(chēng)產(chǎn)品。

3、采用鍛鋼精加工、加厚處理，具有剛性好，抗變形力強特點(diǎn)。

4、活動(dòng)工作臺由上向下運動(dòng)，提高了產(chǎn)品加工精度及操作安全。

5、本機具有快速工進(jìn)，慢速靠模功能，提高生產(chǎn)效率與模具使用壽命。

6、機身采用三梁四柱立式結構，立柱采用超壓預緊；主缸、滑塊在上，增壓缸進(jìn)行水脹力控制，安裝固定于下梁底面；同步缸安放于機器后部；左右鎖模缸進(jìn)行左右鎖模及封水，固定于下梁左右兩側，下缸起頂出作用，固定安裝于下梁下面。

7、滑塊導向的潤滑采用注油潤滑。

8、主缸噸位由主缸單缸實(shí)現，水脹噸位由推進(jìn)缸實(shí)現。

9、機器T型槽由我司按常規要求設計。

10、油箱置于機架右側，油泵入口配我司常規油液過(guò)濾器

可選附件：

快速換模系統

自動(dòng)送料系統

超塑性等溫鍛造功能

四角調平系統

產(chǎn)品展示：
熱鍛液壓機加工生產(chǎn)現場(chǎng)

熱鍛液壓機生產(chǎn)現場(chǎng)

金屬熱鍛液壓機生產(chǎn)現場(chǎng)

客戶(hù)鍛造成型的斗齒

1500噸快速熱鍛成型液壓機
客戶(hù)使用現場(chǎng)

鍛造斗齒現場(chǎng)

鍛造完成

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。熱模鍛的工藝流程長(cháng)，一般順序為：

鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；沖孔；矯正；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過(guò)外觀(guān)和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過(guò)化學(xué)成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無(wú)損探傷。

工藝流程為：（下料）→加熱→（制坯）→終鍛→（沖孔）→鍛后熱處理→清理→檢驗;

維護保養：

1、液壓油，低于20度時(shí)萬(wàn)用N32／GB3141的高于30度時(shí)，可用N46／GB3141。工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。

2、油液業(yè)進(jìn)行嚴格過(guò)濾后才允許加入油箱。

3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應超過(guò)三個(gè)月；

4、滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。

5、在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6、每半年校正檢查一次壓力表；

7、機器較長(cháng)期停用，應將各加—廠(chǎng)表面擦洗干凈并涂以防銹油。

熱鍛液壓機的部分成功案例