亚洲精品无码中文字幕久久_玻璃鋼汽車(chē)保險杠成型液壓機,SMC制品熱模壓機

產(chǎn)品名稱(chēng)：玻璃鋼汽車(chē)保險杠成型液壓機,SMC制品熱模壓機
推薦度：

參數特點(diǎn)
關(guān)于液壓機廠(chǎng)家
購買(mǎi)須知

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玻璃鋼汽車(chē)保險杠、防撞梁是汽車(chē)輕量化加工生產(chǎn)的一種趨勢，玻璃鋼汽車(chē)保險杠價(jià)格低廉，工藝性好，固化后綜合性能好。目前也有很多汽車(chē)內飾件制品選用玻璃鋼復合材料熱模壓而成。模壓成型汽車(chē)保險杠可以使用預浸物料、預混物料，也可以是坯料。主要有：預浸膠布、纖維預混料、BMC、DMC、HMC、SMC、XMC、TMC及ZMC等品種。。。威力重工在玻璃鋼汽車(chē)保險杠成型液壓機設計制造上有豐富的經(jīng)驗，設計有2000噸、2500噸、3000噸四柱式汽車(chē)保險杠液壓機、框架式汽車(chē)保險杠成型液壓機。。框架式汽車(chē)保險杠液壓機造價(jià)相對較高。采購定做玻璃鋼汽車(chē)保險杠成型液壓機,SMC制品熱模壓機，歡迎咨詢(xún)威力重工張經(jīng)理張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

玻璃纖維增強塑料俗稱(chēng)玻璃鋼。以不飽和聚酯樹(shù)脂為基體制作的增強塑料，稱(chēng)為不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃鋼（以下簡(jiǎn)稱(chēng)玻璃鋼）。廣泛應用于建筑、防腐、造船、交通運輸、汽車(chē)行業(yè)、電器工業(yè)等方面。汽車(chē)工業(yè)不但可用做裝飾件，還可以做為結構材料應用。尤其在小批量生產(chǎn)中，采用玻璃鋼制品可降低成本，縮短生產(chǎn)周期，減小工裝費用，提高零件質(zhì)量。現在汽車(chē)也越來(lái)越多的采用玻璃鋼零件。

機器設計特點(diǎn)：

1、玻璃鋼汽車(chē)保險杠成型液壓機,SMC制品熱模壓機主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團材及片材的模壓成形；

2、八面式導向結構，加大導向面積，抗篇載能力強；

3、多缸均布結構，橫梁加高式設計，模壓成型穩定性更強；

4、液壓系統安裝在機頂上，配維修平臺，環(huán)保，噪音低，維保方便；

5、速度快速合模，可分多段速度慢速加壓成型，合理預留排氣時(shí)間；

6、高壓慢開(kāi)模功能，適用于較高的產(chǎn)品；

7、伺服系統快速響應，全數字化控制，油泵功率節能；

8、微電腦閉環(huán)加熱控制系統，溫控控制更簡(jiǎn)單，模具加熱節電10%以上;

9、可選：廢氣凈化系統，換模小車(chē)，遠程售后服務(wù)系統，雙閉環(huán)伺服系統；

10、玻璃鋼汽車(chē)保險杠成型液壓機,SMC制品熱模壓機采用雙閉環(huán)伺服系統壓力控制精度精準，位置控制精度高；

產(chǎn)品展示：

汽車(chē)保險杠選用雙缸四柱液壓機生產(chǎn)加工中

2000噸汽車(chē)保險杠液壓機

2000噸SMC玻璃鋼保險杠成型液壓機
模壓成型產(chǎn)品

生產(chǎn)玻璃鋼汽車(chē)保險杠所需工具：

玻璃鋼生產(chǎn)中需要的工具有：天平、塑料桶、配膠桶、膠桶、帶刻度滴管、毛刷、剪刀、橡膠手套、曲線(xiàn)鋸、銼刀、輥子及一些自制的小型工具。毛刷、剪刀、輥子使用完畢之后都要馬上用X-1稀釋劑或丙酮清洗干凈。

工藝裝備（成形模）的選擇：

1、按照零件外觀(guān)要求選擇陰模成型或陽(yáng)模成型，貼胎面為光滑面。

2、按照圖紙或樣板制造生產(chǎn)母模。

3、按照生產(chǎn)母模制造成型模。

4、成型模和母模的材質(zhì)可以是金屬、木質(zhì)、石膏、環(huán)氧樹(shù)脂加填料以及玻璃鋼等。

液壓機設備的組成特點(diǎn)：

1、主缸

玻璃鋼汽車(chē)保險杠成型液壓機,SMC制品熱模壓機的油缸為45#鋼，采用鍛造經(jīng)處理后加工，延長(cháng)機器的使用壽命。

2、上梁：焊接件，Q345B 鋼板焊接而成，焊后震動(dòng)時(shí)效消除內應力。

3、工作臺：焊接件，Q345B鋼板焊接而成，焊接后經(jīng)震動(dòng)時(shí)效，消除內應力，工作臺上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。

4、滑動(dòng)梁：焊接件，Q345B鋼板焊接而成，焊接后經(jīng)震動(dòng)時(shí)效，消除內應力。滑動(dòng)梁四角立柱孔內裝有導套導向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面與主缸相連。橫梁防下滑插銷(xiāo)缸。

5、液壓系統

采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統，以確保油路的正常運行；系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專(zhuān)用電機，降低車(chē)間噪音。

6、電器系統

機器設有獨立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時(shí)人員和設備的安全。

7、操作系統

玻璃鋼汽車(chē)保險杠成型液壓機,SMC制品熱模壓機采用PLC編程系統實(shí)現自動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作方式自由切換，方便設備維護；可任意調節設備運轉速度和主缸壓力；滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)定程、定壓的工藝要求。

汽車(chē)保險杠工藝流程：

汽車(chē)保險杠熱壓成型也稱(chēng)壓縮成型，用于制備塑料志平的成型方式，通常片狀模塑料、玻璃小微增強熱塑料等片狀或者板狀復合材料都可通過(guò)將材料層疊放置型腔中，然后進(jìn)行加熱加壓生產(chǎn)。具體的工藝流程為：

備料→疊料→進(jìn)模→熱壓→冷卻、脫模→加工成型→清理模具→模具預熱→涂脫模劑

玻璃鋼汽車(chē)保險杠模壓成型參數步驟：

當料塊進(jìn)入模腔后，壓機快速下行。當上、下模吻合時(shí)，緩慢施加所需成型壓力，經(jīng)過(guò)一定的固化制度后，制品成型結束。成型過(guò)程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。

(1)、成型溫度

成型溫度的高低，取決于樹(shù)脂糊的固化體系、制品厚度，生產(chǎn)效率和制品結構的復雜程度。成型溫度必須保證固化體系引發(fā)、交聯(lián)反應的順利進(jìn)行，并實(shí)現完全的固化。

一般來(lái)說(shuō)，厚度大的制品所選擇的成型溫度應比薄壁制品低，這樣可以防止過(guò)高溫度在厚制品內部產(chǎn)生過(guò)度的熱積聚。如制品厚度為25～32mm，其成型溫度為135-145℃。而更薄制品可在171℃下成型。

成型溫度的提高，可縮短相應的固化時(shí)間；反之，當成型溫度降低時(shí)，則需延長(cháng)相應的固化時(shí)間。成型溫度應在高固化速度和佳成型條件之間權衡選定。一般認為，玻璃鋼汽車(chē)保險杠成型液壓機,SMC制品熱模壓機成型溫度在120-155℃之間。

(2)成型壓力

玻璃鋼汽車(chē)保險杠成型液壓機,SMC制品熱模壓機成型壓力隨制品結構、形狀、尺寸及SMC增稠程度而異。形狀簡(jiǎn)單的制品僅需5-7MPa的成型壓力；形狀復雜的制品，成型壓力可達7-15MPa。SMC增稠程度越高，所需成型壓力也越大。

成型壓力的大小與模具結構也有關(guān)系。垂直分型結構模具所需的成型壓力低于水平分型結構模具。配合間隙較小的模具比間隙較大的模具需較高壓力。

總之，成型壓力的確定應考慮多方面因素。一般來(lái)說(shuō)，SMC成型壓力在3-7MPa之間。

(3) 固化時(shí)間

SMC在成型溫度下的固化時(shí)間（也叫保溫時(shí)間）與它的性質(zhì)及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關(guān)。固化時(shí)間一般按40s／mm計算。對3mm以上厚制品，每增加4mm，固化時(shí)間增加lmin。

4、壓機操作

由于SMC是一種快速固化系統，因此玻璃鋼汽車(chē)保險杠成型液壓機,SMC制品熱模壓機的快速閉合十分重要。如果加料后，壓機閉合過(guò)緩，那么易在制品表面出現預固化補斑，或產(chǎn)生缺料、或尺寸過(guò)大。在實(shí)現快速閉合的同時(shí)，在液壓機行程終點(diǎn)應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過(guò)程，利于排氣。

玻璃鋼、SMC復合材料制品在汽車(chē)工業(yè)中的應用：

歐、美、日等發(fā)達國家已在汽車(chē)制造中大量采用SMC材料，涉及到轎車(chē)、客車(chē)、火車(chē)、拖拉機、摩托車(chē)，以及運動(dòng)車(chē)、農用車(chē)等所有車(chē)種，主要應用部件包括以下幾類(lèi)：

1: 懸架零件前后保險杠，儀表板等。

2: 車(chē)身及車(chē)身部件車(chē)身殼體、硬殼車(chē)頂、地板、車(chē)門(mén)、散熱氣護柵板、前端板、阻流板、行李艙蓋板、遮陽(yáng)罩、翼子板、發(fā)動(dòng)機罩、大燈反光鏡。

3: 發(fā)動(dòng)機蓋下部件如空調器外殼、導風(fēng)罩、進(jìn)氣管蓋、風(fēng)扇導片圈、加熱器蓋板、水箱部件、制動(dòng)系統部件，以及電瓶托架，發(fā)動(dòng)機隔音板等。

4: 車(chē)內裝飾部件門(mén)內飾板、車(chē)門(mén)把手、儀表盤(pán)、轉向桿部件、鏡子邊框、座椅等。

5: 其他如泵蓋等電氣部件，以及齒輪隔音板等驅動(dòng)系統零件。其中尤以保險杠、車(chē)頂、前臉部件、發(fā)動(dòng)機罩、發(fā)動(dòng)機隔音板、前后翼子板等部件重要，產(chǎn)量較大。

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