国产精品第5页_建筑塑料模殼生產(chǎn)設備-2000噸塑料模殼液壓機

產(chǎn)品名稱(chēng)：建筑塑料模殼生產(chǎn)設備-2000噸塑料模殼液壓機
推薦度：

參數特點(diǎn)
關(guān)于液壓機廠(chǎng)家
購買(mǎi)須知

咨詢(xún)熱線(xiàn) : 18306370898

建筑模殼也稱(chēng)塑料模殼、周轉模殼、建筑塑料模殼，是建筑工程中使用的一種模板（模具），以聚丙乙烯塑料材質(zhì)，質(zhì)量輕、規格多、易生產(chǎn)、可回收，能重復利用等優(yōu)點(diǎn)，是目前建筑行業(yè)常用的一款新型一次性塑料模殼產(chǎn)品。。那么這種建筑塑料模殼是用什么機器設備生產(chǎn)的呢？有經(jīng)驗的廠(chǎng)家都會(huì )推薦使用液壓機+模具。。一次熱壓成型，效率高、速度快，是理想的建筑塑料模殼生產(chǎn)設備。。根據根據建筑塑料模殼的厚度、尺寸、模具參數等，多使用1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四柱液壓機。也稱(chēng)2000噸建筑塑料模殼液壓機，定做該設備，歡迎來(lái)公司考察，或致電張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

建筑塑料模殼生產(chǎn)設備-2000噸塑料模殼液壓機工作原理：是以液壓傳遞為動(dòng)力的壓力機械。壓制時(shí)，首先把塑料加入敞開(kāi)的模具內，隨后向工作油缸通入壓力油，活塞連同活動(dòng)橫梁以立柱為導向，向下（或向上）運動(dòng)，進(jìn)行閉模，終把液壓機產(chǎn)生的力傳遞給模具并作用在塑料上。模具內的塑料，在熱的作用下熔融和軟化，借助液壓機所施壓力充滿(mǎn)模具并進(jìn)行化學(xué)反應。為了排出塑料在縮合反應時(shí)所產(chǎn)生的水分及其他揮發(fā)物，保證制品的質(zhì)量，需要進(jìn)行卸壓排氣。隨即升壓并加以保持，此時(shí)塑料中的樹(shù)脂繼續進(jìn)行化學(xué)反應，經(jīng)一定時(shí)間后，便形成了不溶不熔的堅硬固體狀態(tài)，完成固化成型，隨即開(kāi)模，從模具中取出制品。清理模具后，即可進(jìn)行下一輪生產(chǎn)。

從上述過(guò)程可知，溫度、壓力、時(shí)間是壓制成型的重要條件。為了提高機器的生產(chǎn)率和運行的安全可靠，機器的運轉速度也是一個(gè)不可忽視的重要因素。因此，作壓制用的建筑塑料模殼生產(chǎn)設備-2000噸塑料模殼液壓機應能滿(mǎn)足下列基本要求：

① 壓制壓力應該足夠并能調整，還要求在一定的時(shí)間內達到和保持預定壓力。

② 液壓機的活動(dòng)橫梁在行程中的任何一點(diǎn)位置上，都能停止和返回。這在安裝模具、預壓、分次裝料或發(fā)生故障時(shí)，是十分必需的。

③ 2000噸塑料模殼液壓機的活動(dòng)橫梁在行程中任何一點(diǎn)位置都能進(jìn)行速度控制和施加工作壓力。以適應不同高度模具的要求。

建筑塑料模殼生產(chǎn)設備-2000噸塑料模殼液壓機車(chē)間機器展示：

2000噸建筑塑料模殼液壓機
建筑塑料模殼生產(chǎn)加工設備

建筑塑料模殼生產(chǎn)加工設備-可按需定做1000噸1500噸2000噸塑料模殼液壓機

建筑塑料模殼生產(chǎn)加工現場(chǎng)

一次熱壓成型的建筑塑料模殼產(chǎn)品

液壓控制系統：

1、液壓系統在框架式壓力機身的右側或左側;

2、液壓系統采用集中插裝閥，動(dòng)作靈敏，工作可靠，密封性能良好;

3、液壓泵站由油箱、液壓泵、電機、插裝閥等組成。油箱采用鋼板焊接，油箱封閉油箱，吸油區和回油區是分開(kāi)的，有清理油箱口和放油口，方便清理油液。建筑塑料模殼生產(chǎn)設備-2000噸塑料模殼液壓機的吸油口裝有一個(gè)直通式吸油濾油器，以保證液壓油的清潔度，確保油泵和閥的使用壽命;

4、液壓系統密封可靠，無(wú)泄漏，主油路管道采用法蘭連接和抗震管夾。

電氣控制系統：

1、獨立電柜，配有空氣開(kāi)關(guān)、繼電器等電氣控制系統;

2、壓力機的各種報警信號、限位開(kāi)關(guān)和按下動(dòng)作實(shí)現程序的聯(lián)鎖;

3、建筑塑料模殼生產(chǎn)設備-2000噸塑料模殼液壓機有集中控制面板，面板上設有必要的操作按鈕和選擇開(kāi)關(guān)。

安全保護裝置：

1、設置緊急停止按鈕，按下緊急停止按鈕，電源立即停止;

2、滑塊上下限位設置有限位開(kāi)關(guān);

3、液壓支承回路設置在活塞式油缸的下腔室中。

模殼的生產(chǎn)工藝主要有以下四部分：

（1）將氯化鎂和水以3：2的比例置入容器并攪拌，使氯化鎂完全溶解，制成波鎂度為26－30的溶液，備用。

（2）將作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。

（3）將環(huán)氧樹(shù)脂置入容器，加入相應的偶聯(lián)劑，攪拌均勻后倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。

（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具表面涂上脫模劑。在涂有脫模劑的模具上均勻地涂復一層由步驟（3）制得的粘接糊，然后鋪設一層碳纖維布并壓實(shí)，再涂復一層粘接糊；如此反復操作多次直至達預定厚度為止，然后使用2000噸塑料模殼液壓機設備加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型后脫模。

液壓機可模壓生產(chǎn)的玻璃鋼、塑料制品

塑料模殼的主要特點(diǎn)：

1. 建筑塑料模殼整體性好、強度好、尺寸穩定、表面硬度高、耐磨擦、易清洗，每個(gè)模殼可承受1000kg以上重壓，能承受各種施工荷載。

2. 塑料模殼以塑代木，耐熱耐寒、抗老化、光潔度高，可反復使用50次以上，溫度適用范圍大，可以在-20℃+60℃氣溫條件下施工。

3. 施工方便，加快施工速度，支撐操作簡(jiǎn)單，對操作人員技術(shù)等級要求不高，有利于組織施工，脫模容易。一般情況下，澆灌混凝土12-15天后即可拆除模殼。

4. 脫模后，外形美觀(guān)新穎，具有藝術(shù)欣賞價(jià)值。可省去吊頂，后處理簡(jiǎn)便。

5. 采光明亮，安放在藻井內的照明裝置能發(fā)出令人心情愉快的射光，創(chuàng )造良好的空間環(huán)境。樓板的每個(gè)藻井都起到吸音作用，減少外來(lái)噪音干擾。

山東威力重工設計生產(chǎn)有多種塑料熱壓成型液壓機、樹(shù)脂模壓液壓機、復合材料模壓機、玻璃鋼制品熱壓液壓機等。可根據客戶(hù)需求設計液壓機設備的工作臺面、開(kāi)口、行程等。。了解定做一臺建筑塑料模殼生產(chǎn)設備-2000噸塑料模殼液壓機價(jià)格，參數，視頻的信息，致電張經(jīng)理：18306370898（可加微信）