四柱式玻璃鋼電表箱液壓機模壓工藝流程？
玻璃鋼電表箱模壓加工屬于復合材料模壓成型工藝，所需設備包括液壓機、模具、片材機、油溫機等。在設計生產(chǎn)制造四柱式玻璃鋼電表箱液壓機上威力重工獨特的設計理念與先進(jìn)的技術(shù)，可根據需求選選擇四柱式、框架式兩種結構。該機器主要用于玻璃鋼制品的壓制成型，其工作壓力，行程，壓制速度，慢回速度均可根據工藝需要在規定的參數范圍內調節。獨立的動(dòng)力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可實(shí)現手動(dòng)，半自動(dòng)兩種操作方式。一般公司可根據需求配移動(dòng)工作臺、液壓系統冷卻，控溫裝置、行程，壓力數顯數控裝置，打料裝置，伺服控制系統等。在模壓生產(chǎn)玻璃鋼電表箱工藝中，需要液壓機的常用噸位有100噸、315噸、500噸、630噸、800噸、1000噸等。威力均可設計定做。了解更多，咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
500噸玻璃鋼電表箱液壓機模壓工藝過(guò)程
四柱式玻璃鋼電表箱液壓機模壓工藝流程為：
主要制造工序為是把韌性不飽和聚酷樹(shù)脂、引發(fā)劑、調料、顏料、低收縮添加劑、內膜脫劑投入反應釜內，攪拌后放入稠化劑，高速攪拌后將反應物料投入片材機加料斗，在片材機上與玻璃纖維混合壓片，在入恒溫室熟化，最后將熟化好的片材放在模具上，壓力機開(kāi)始施壓，在155度-165度溫度下模壓成型箱體，箱蓋。。這種玻璃鋼模壓高溫一次成型的玻璃鋼電表箱外觀(guān)平整光滑、美觀(guān)大方，壽命長(cháng)，效率高。
四柱式玻璃鋼電表箱液壓機在整個(gè)模壓過(guò)程中可實(shí)現快速下行、預壓制、放氣、工作、保壓、卸壓、慢速開(kāi)模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動(dòng)作；還可增加放氣分段（最多可分6段）、補壓穩壓、溫度多點(diǎn)控制、快速加壓等功能。
玻璃鋼電表箱模壓專(zhuān)用四柱液壓機
目前，山東威力重工設計生產(chǎn)的玻璃鋼制品液壓機分三類(lèi)，第一類(lèi)以中小產(chǎn)品為主；主機為通用機，配國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)多級液壓泵、閥，速度多級手動(dòng)可調；第二類(lèi)，主機為通用機或專(zhuān)用機，配國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)比例液壓泵、閥，速度無(wú)級自動(dòng)可調；第三類(lèi)，主機為專(zhuān)用機，配進(jìn)口優(yōu)質(zhì)比例液壓泵、閥，速度無(wú)級自動(dòng)可調。采購定做歡迎致電咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
本文由：四柱液壓機廠(chǎng)家 搜集整理
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