履帶板是工程機械配件之一，根據其結構特點(diǎn)，多采用鍛造成型方法。鍛造履帶板的機器設備很多，這里就以挖掘機鍛造履帶板為例，也山東威力重工的案例之一，選用160噸、1200噸、2000噸等鍛造液壓機，可以快速模鍛成型挖掘機履帶板。機器設備有四柱式、框架式、龍門(mén)框式等多種結構供選擇，以實(shí)際的生產(chǎn)工藝需要來(lái)設計。
履帶板鍛造液壓機
履帶板鍛造快速成型方法包括以下步驟：
步驟一：先設計履帶板鍛模，包括預鍛型槽、終鍛型槽。預鍛型槽以履帶板的沒(méi)有著(zhù)地筋的對稱(chēng)面為基準處整體上移；終鍛型槽是以履帶板的中心對稱(chēng)的；
步驟二：加工履帶板熱鍛件，將加熱的圓棒料放入履帶板鍛模預鍛型槽中進(jìn)行制坯；將制坯后的坯料放入終鍛型槽進(jìn)行終鍛，獲得充型完整的鍛件，提高產(chǎn)品成型合格率，提高生產(chǎn)效率，滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需要。
工藝流程及鍛造工藝制定：
履帶板生產(chǎn)工藝流程包括：下料（鋸床）→加熱（中頻爐）→壓扁（2000噸挖掘機履帶板鍛造液壓機）→預、終鍛成形（1200噸四柱鍛造液壓機）→切邊（160噸液壓機）→技術(shù)檢驗→熱處理→硬度檢驗→翹曲度檢驗→校直→表面清理→探傷→終檢。
2000噸挖掘機履帶板鍛造液壓機的特點(diǎn)：
1、2000噸挖掘機履帶板鍛造液壓機機身采用計算機優(yōu)化設計，全鋼板焊接的框架式結構，精度保持性好；四柱式結構穩定可靠，使用壽命長(cháng)；
2、液壓控制采用插裝閥集成系統，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)；
3、可實(shí)現定壓、定程兩種成型工藝，具有保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調；
4、滑塊導向裝置采用16面可調節導軌結構，導向精度高，抗偏載能力強；
5、可配置高頻響比例插裝閥及快速卸荷系統，能夠實(shí)現高鍛造頻次，大幅提高客戶(hù)生產(chǎn)效率；
6、2000噸挖掘機履帶板鍛造液壓機采用專(zhuān)用多級泄壓技術(shù)，快速泄壓，消除了大流量下的泄壓沖擊，為實(shí)現快鍛提供了技術(shù)保障；
7、液壓系統有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動(dòng)保護裝置，電器系統采用成熟的PLC控制，能夠確保設備及操作者的安全。
8、壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時(shí)供液，能夠實(shí)現快速充油、補油、提升時(shí)的回油，有效地節省了短找輔助時(shí)間，提高了鍛造效率。
9、2000噸挖掘機履帶板鍛造液壓機安裝有可靠的冷卻循環(huán)系統，能夠穩定地控制溫升，保證系統安全可靠的運行。
10、可配置移動(dòng)工作臺、沖裁緩沖裝置、光電保護裝置、打料裝置、滑塊安全栓等。
履帶板鍛造成型
這種2000噸挖掘機履帶板鍛造液壓機是目前生產(chǎn)制造履帶板的理想加工設備。山東威力重工可按需定做，工作臺面、工作行程、開(kāi)口尺寸、系統壓力、運行速度、自動(dòng)化程度等技術(shù)參數均可調整。設備還適用于挖掘機斗齒、各種齒輪件，汽車(chē)鍛壓件、鍛件、軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、異形鍛件等產(chǎn)品的鍛造成型。
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