球頭是一種機械結構，也稱(chēng)為萬(wàn)向節。它利用球形對不同軸進(jìn)行動(dòng)力傳遞，提供多角度的旋轉，使得轉向機構得以平順轉向，減少震動(dòng)。。根據球頭的材質(zhì)不同，其生產(chǎn)制造工藝不同，鋁合金球頭多采用冷擠壓成型工藝，配合模具，一次成型。
200噸鋁合金球頭冷擠壓成型液壓機
近期，山東威力重工就設計研發(fā)了一款200噸鋁合金球頭冷擠壓成型液壓機，為一款200噸四柱液壓機，三梁四柱式結構設計，是一款專(zhuān)門(mén)用于加工鋁制品的設備，采用液壓系統來(lái)提供加工壓力和控制操作，是通過(guò)液壓缸施加高壓力將鋁坯材料擠壓成所需形狀的產(chǎn)品。具有尺寸精度高、材料利用率高、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品強度高等特點(diǎn)。
冷擠壓成型鋁合金球頭
200噸四柱液壓機冷擠壓鋁合金球頭工藝流程：
1、準備工作：首先，準備好所需的鋁合金坯料和模具。將鋁合金坯料進(jìn)行預處理，包括清潔、去除表面氧化層等。
2、載入坯料：將鋁合金坯料放置在200噸四柱液壓機的工作臺上，并調整好位置，使其與模具對齊。
3、設定參數：根據所需的產(chǎn)品要求，設置200噸鋁合金球頭冷擠壓成型液壓機的工作參數，包括擠壓力、擠壓速度等。這些參數可以根據具體工件和材料的要求進(jìn)行調整。
4、啟動(dòng)200噸四柱液壓機：?jiǎn)?dòng)液壓系統，液壓缸開(kāi)始施加壓力。壓力將坯料推入模具腔中。
5、冷擠壓加工：200噸鋁合金球頭冷擠壓成型液壓機施加足夠的擠壓力，使鋁合金坯料發(fā)生塑性變形。坯料隨著(zhù)擠壓力的作用，逐漸填充模具腔并形成所需形狀。
6、保持壓力：在達到預設的擠壓程度后，保持一段時(shí)間的壓力，以確保坯料充分填充模具腔。
7、釋放壓力：完成擠壓過(guò)程后，逐漸釋放200噸四柱液壓機的壓力，使模具腔中的鋁制品松開(kāi)。
8、取出成品：打開(kāi)模具，將冷擠壓成型的鋁制品從模具中取出。
9、檢驗和修整：對取出的鋁制品進(jìn)行檢驗，確保其尺寸、形狀和質(zhì)量符合要求。如有需要，進(jìn)行后續的修整、修磨等加工工藝。
擠壓成型鋁合金球頭
200噸鋁合金球頭冷擠壓成型液壓機采用三梁四柱式結構設計，機架與活動(dòng)工作臺導向清度高、鋼性好，抗側向力強，特別適用于壓制不對稱(chēng)的產(chǎn)品；油缸采用整體鍛打并經(jīng)精密研磨，在高壓狀態(tài)下使用可靠性高；四柱采用高強度合金黃色鋼制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好； 活動(dòng)工作臺自動(dòng)上往下運動(dòng)，有利提高工作效率和操作 。 四柱鋼度要求高，整體鑄鋼機架，鋼板焊接機架及梁柱組合機架。擠壓速度它和擠金屬從凹模口基礎的速度不同，后者比擠壓速度大一個(gè)擠壓比的倍數。 了解更多200噸鋁合金球頭冷擠壓成型液壓機設備，關(guān)注我們，咨詢(xún)山東威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
