鍛造法蘭是一種比較重要的機械連接件，鍛造法蘭的材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。鍛造法蘭的制造工藝流程比較復雜，需要經(jīng)過(guò)多道工序，包括熱處理、粗加工、精加工、磨洗等。其中，鍛造工藝是制作過(guò)程中最重要的環(huán)節之一。法蘭鍛造工藝方法通常有三種，一是自由鍛造；二是模鍛；三是胎膜鍛。今天咱們介紹的這款1600噸自由鍛造液壓機，就是專(zhuān)門(mén)用于法蘭鍛造成型，可實(shí)現自由鍛，也可實(shí)現模鍛成型。
不銹鋼法蘭鍛件
鍛造法蘭加工工藝：
1、自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(cháng)、沖孔、彎曲和切斷等。
2、模鍛的基本工序：模鍛工藝過(guò)程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(cháng)，折彎、沖孔、成型。
鍛造法蘭基本生產(chǎn)流程：
1、坯料以一定角度或形狀彎曲的鍛造工藝。
2、切割和分割坯料或切斷材料頭部的鍛造過(guò)程。
3、粗是指沿軸向鍛造原坯，降低坯料高度，增加截面的操作過(guò)程。該工藝常用于齒輪毛坯和其它盤(pán)類(lèi)鍛件的鍛造。粗可分為鐓粗和部分鍛造。
4、一種鍛造工藝，在這種鍛造過(guò)程中，鋼坯的一部分相對于另一部分以一定的角度旋轉。
5、拔長(cháng)是一種增加坯料長(cháng)度、減少截面的鍛造工藝，通常用于加工軸類(lèi)零件的毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。
6、沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或沒(méi)通孔的鍛造工序。
1600噸自由鍛造液壓機
1600噸自由鍛造液壓機是鍛造法蘭的關(guān)鍵設備，為一臺三梁四柱式壓力機，在工作過(guò)程中，先將鍛造工件放置于模具中，然后啟動(dòng)液壓系統，使得高壓油進(jìn)入液壓缸中，推動(dòng)活塞移動(dòng)。當活塞下移時(shí)，壓縮空氣和高壓油就會(huì )出現在壓縮缸中，使得工件產(chǎn)生變形。在鍛造結束后，釋放高壓油，使得活塞回到初始位置，完成一次鍛造過(guò)程。
1600噸法蘭鍛造液壓機
1600噸自由鍛造液壓機的特點(diǎn)：
1、1600噸自由鍛造液壓機有框架式與四柱式兩種結構；
2、采用伺服控制系統，節能性高；
3、采用Q355B材質(zhì)焊接機身，整體剛性強；
4、具備上插銷(xiāo)與雙支撐安全保護裝置；
5、可選輔助對中裝置、輔助沖孔裝置、精密自動(dòng)鍛、操作機等配置
6、液壓系統采用二通插裝閥集成控制系統，進(jìn)出油采用雙級控制方式，主缸及系統管路卸荷采用三級液壓電氣結合的高速卸荷（時(shí)間僅為0.3s），使1600噸自由鍛造液壓機的動(dòng)作快速、平穩、無(wú)震動(dòng)。
7、活動(dòng)橫梁導向和油缸的導向長(cháng)度長(cháng)，柱塞和滑塊采用球頭連接，具有抗偏載能力強，保護機器的優(yōu)點(diǎn)。
8、1600噸自由鍛造液壓機設手動(dòng)調整、手動(dòng)操作、半自動(dòng)操作選擇按鈕，能實(shí)現空行程、工作行程、回程、頂出等壓機所需要的動(dòng)作，操作方便安全，生產(chǎn)效率高。
9、操作簡(jiǎn)單、輕巧，勞動(dòng)強度低。通過(guò)操縱搖柄開(kāi)關(guān)，方便的實(shí)現下行、上行、鍛造、保壓、頂出和其他鍛造工藝所需要的動(dòng)作。
10、1600噸自由鍛造液壓機的補液系統采用大補液箱、大充液閥內置油箱內的零壓補液方式，具有補液快速充分，安全無(wú)外泄的優(yōu)點(diǎn)。
鍛造成型高壓法蘭
