高強鋼汽車(chē)構件熱沖壓成型設備液壓機哪里生產(chǎn)？
熱沖壓成型工藝主要用于汽車(chē)高強鋼構件熱沖壓成型，汽車(chē)配件零件加工方法之一，主要是先將坯料加熱至一定溫度，然后用液壓機在相應的模具內進(jìn)行沖壓并保壓淬火，使金屬材料得到一種功能的部件的成型工藝方法。通過(guò)熱沖壓成型的汽車(chē)構件可以減輕車(chē)身重量、能提高車(chē)身安全性、得到超高強度的車(chē)身零件。高強鋼汽車(chē)構件熱沖壓成型設備液壓機是目前汽車(chē)制造業(yè)常用設備之一。其結構設計一般采用框架式結構，剛性好，抗偏載能力強，精度高等優(yōu)點(diǎn)，滕州液壓機廠(chǎng)家山東威力重工也可根據客戶(hù)需求設計四柱結構液壓機完成熱沖壓成型加工，效果可能沒(méi)有同等噸位的框架式液壓機效果好。采購定制咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
框架式汽車(chē)配件熱沖壓成型設備液壓機
高強鋼汽車(chē)構件熱沖壓一般由以下幾個(gè)工序組成：
1、落料：是熱沖壓成型中的第一道工序，把板材沖壓出所需外輪廓坯料。
2、奧氏體化：包括加熱和保溫兩個(gè)階段。這一工序的目的在于將鋼板加熱到一個(gè)合適的溫度，使鋼板完全奧氏體化，并且具有良好的塑性。
4、轉移：指的是將加熱后的鋼板從加熱爐中取出放進(jìn)熱成型模具中去。在這一道工序中，必須保證鋼板被盡可能快地轉移到模具中，一方面是為了防止高溫下的鋼板氧化，另一方面是為了確保鋼板在成型時(shí)仍然處在較高的溫度下，以具有良好的塑性。
5、沖壓和淬火：在將鋼板放進(jìn)模具之后，要立即對鋼板進(jìn)行沖壓成型，以免溫度下降過(guò)多影響鋼板的成型性能。成型以后模具要合模保壓一段時(shí)間，一方面是為了控制零件的形狀，另一方面是利用模具中設置的冷卻裝置對鋼板進(jìn)行淬火，使零件形成均勻的馬氏體組織，獲得良好的尺寸精度和機械性能。
6、后續處理：在成形件從模具中取出以后，還需要對其進(jìn)行一些后續的處理，如利用酸洗或噴丸的方式去除零件表面的氧化皮，以及對零件進(jìn)行切邊和鉆孔。熱沖壓件由于強度太高，不能用傳統的手段對其進(jìn)行切邊及鉆孔加工，而必須用激光技術(shù)來(lái)完成。
熱沖壓成型過(guò)程
汽車(chē)配件熱沖壓成型液壓機使用現場(chǎng)
高強鋼汽車(chē)構件熱沖壓成型設備液壓機在整個(gè)加工過(guò)程中可完成快速下行、預壓制、放氣、工作、保壓、缸壓、慢速開(kāi)模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動(dòng)作。一次成型較復雜構件，低能耗，高效率，機架和活動(dòng)工作臺導向精度高，并且在高壓狀態(tài)下使用可靠性高；動(dòng)作過(guò)程沖擊力小。液壓元件采用知名品牌，各種動(dòng)作均可以通過(guò)程序控制。工作過(guò)程中速度快，壓邊缸處有點(diǎn)動(dòng)程序調整，方便換模具操作。運作過(guò)程中通過(guò)比例閥，液壓閥等微動(dòng)控制，保護控制系統，機器和系統各個(gè)部件完整的進(jìn)行配合來(lái)生產(chǎn)。
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本文由：液壓機廠(chǎng)家 收集整理
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