模壓玻璃鋼空調外殼建筑塑料模殼液壓機廠(chǎng)家
塑料模殼：以改性聚丙烯塑料為基材，采用模壓注塑成型工藝制成。由于受注塑機容量的限制，一般按殼體尺寸加工成四塊模殼，用角鋼組裝成整體模殼。材質(zhì)：采用聚丙烯為原料，易于注塑成型，價(jià)格較便宜，但其剛度、強度、耐沖擊性能均比玻璃鋼模殼差，易于破損。自重較輕。以1.2m×1.2m塑料模殼為例，其重量每個(gè)約30kg。采購定做模壓玻璃鋼空調外殼建筑塑料模殼液壓機，找正規廠(chǎng)家，山東威力重工可為您量身設計定制，1000噸1200噸1600噸2000噸2500噸液壓機等。歡迎咨詢(xún)威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
2000噸玻璃鋼制品模壓成型液壓機
玻璃鋼模殼：是以中堿方格玻璃絲布作增強材料，不飽和聚酯樹(shù)脂作粘結材料，手糊成型。采用薄壁加肋構造型式，制成按設計要求尺寸的整體大型模殼。材質(zhì)：采用不飽和聚酯樹(shù)脂作粘結材料，用中堿方格玻璃絲布增強，其剛度、強度和韌性均比塑料模殼好，故模殼的周轉次數較多。 重量略比塑料模殼輕，以1.2m×1.2m模殼為例，每個(gè)重27~28kg。
模壓成型準備：
①熟悉液壓機的各項操作參數，尤其要調整好工作壓力和壓機運行速度及臺面平行度等。
②模具安裝一定要水平，并確保安裝位置在液壓機臺面的中心，壓制前要先徹底清理模具，并涂脫模劑。加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均，以免影響制品外觀(guān)。對于新模具，用前須去油。
模壓成型液壓機特點(diǎn)：
模壓玻璃鋼空調外殼建筑塑料模殼液壓機設備主要用于SMC BMC片狀模塑料的成型壓制工藝，滿(mǎn)足壓制工藝的各項要求。設備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數可調；本設備可選配配備模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統，可實(shí)現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開(kāi)模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。
塑料模殼壓制成型現場(chǎng)
壓制成型的塑料模殼
模壓成型過(guò)程：當料塊進(jìn)入模腔后，壓機快速下行。當上、下模吻合時(shí)，緩慢施加所需成型壓力，經(jīng)過(guò)一定的固化制度后，制品成型結束。成型過(guò)程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。掌握好模壓生產(chǎn)玻璃鋼空調外殼建筑塑料模殼液壓機成型所需要的溫度、壓力、時(shí)間。由于smc是一種快速固化系統，因此液壓機的快速閉合十分重要。如果加料后，液壓機閉合過(guò)緩，那么易在制品表面出現預固化補斑，或產(chǎn)生缺料、或尺寸過(guò)大。在實(shí)現快速閉合的同時(shí)，在液壓機行程終點(diǎn)應細心調節模具閉合速度，減緩閉合過(guò)程，利于排氣。
玻璃鋼空調外殼建筑塑料模殼液壓機也稱(chēng)復合材料成型液壓機，該設備廣泛應用在汽車(chē)內外飾、玻璃鋼通信箱水箱、化糞池、航空航天器材、新型環(huán)保餐桌餐椅等等領(lǐng)域。具體參數及配置均可特殊定制，機器可以選配電加熱溫控系統或者油加熱油溫機，5--7000噸均可定制生產(chǎn)。歡迎咨詢(xún)威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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