汽車(chē)PU內飾件多選用一定材質(zhì)的皮子，注入發(fā)泡膠后，在一定溫度、壓力、時(shí)間控制下，一次熱模壓成型。是汽車(chē)內飾件模壓成型液壓機常用用途一直，除此以外，汽車(chē)內飾件成型液壓機還適用于快速模壓汽車(chē)內的儀表板、門(mén)內板、頂篷、扶手、行李箱內襯等零部件。還包括汽車(chē)地毯、頂棚、PU發(fā)泡內飾、客車(chē)亞麻纖維復合板內飾、PP玻纖內飾、三文治板材等。汽車(chē)內飾件模壓機所需噸位并不大，一般根據不同材料選用所需壓機噸位。近期衡水客戶(hù)采購定做的2臺315噸汽車(chē)PU發(fā)泡內飾件模壓成型機設備已發(fā)貨到客戶(hù)車(chē)間，公司安排調試人員對機器進(jìn)行調試，對操作人員進(jìn)行培訓，現場(chǎng)進(jìn)行調試試機成功。客戶(hù)對此表示非常滿(mǎn)意。采購了解315噸汽車(chē)PU發(fā)泡內飾件模壓成型液壓機技術(shù)參數、價(jià)格等信息，致電咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
315噸汽車(chē)內飾件模壓成型液壓機
近年來(lái)，汽車(chē)行業(yè)的迅猛發(fā)展，用于對汽車(chē)的美觀(guān)和舒適性的要求也日漸提高，對汽車(chē)內飾件的配置質(zhì)量要求更高。汽車(chē)內飾件液壓機是汽車(chē)內飾件制造的理想設備，315噸汽車(chē)PU發(fā)泡內飾件模壓成型機主機制造并不復雜，一般采用三梁四柱式結構設計，衡水客戶(hù)的315噸內飾件模壓成型機工作臺面設計2400x1600mm，主要的設計組成包括：
315噸汽車(chē)PU發(fā)泡內飾件模壓成型液壓機上橫梁和滑塊、活塞缸，活塞缸設置在上橫梁上；活塞缸的活塞桿與滑塊相連接；滑塊活動(dòng)嵌入在機架豎直導軌上；滑塊沿導軌上下移動(dòng)；活塞缸的個(gè)數為四個(gè)，在上橫梁上呈正方形布局。在壓制汽車(chē)內飾件時(shí)能夠確保產(chǎn)品各局部之間均勻施壓，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有較高的質(zhì)量；同時(shí)對于液壓機本身來(lái)說(shuō)，滑塊受力也比較均勻，不易引起滑塊的偏斜，從而確保液壓機具備較長(cháng)的使用壽命。
315噸汽車(chē)PU發(fā)泡內飾件模壓成型液壓機生產(chǎn)pU發(fā)泡內飾件成型工藝的特點(diǎn)：
動(dòng)作邏輯順序：吸附固定表皮一下工作臺移動(dòng)向噴注工位——PU發(fā)泡噴注一下工作臺回位至壓制工位——鎖緊插銷(xiāo)回位——滑塊下降——鎖模——壓制成型；
開(kāi)模邏輯順序：滑塊上升——鎖緊插銷(xiāo)推出——下工作臺回位至操作工位——取件一工作臺鎖緊插銷(xiāo)回位——上工作臺向噴注工位翻轉90度——噴脫模劑——上工作臺翻轉回程——上工作臺鎖緊插銷(xiāo)推出——完成工作循環(huán)。
客戶(hù)現場(chǎng)模壓成型產(chǎn)品
這臺315噸汽車(chē)內飾件成型液壓機在客戶(hù)車(chē)間初次試機成型，調試人員在客戶(hù)車(chē)間反饋回來(lái)一些現場(chǎng)壓制成功視頻及圖片。。從模壓成型產(chǎn)品看，試機效果非常好，壓制成型產(chǎn)品工整無(wú)毛刺。采購定做汽車(chē)內飾件模壓成型液壓機設備，歡迎來(lái)公司考察，或者致電張經(jīng)理咨詢(xún)。公司會(huì )根據客戶(hù)需求量身設計定做。
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