機械加工產(chǎn)生的切屑，不進(jìn)行處理就成為污染工廠(chǎng)環(huán)境的污染源，反之，若進(jìn)行科學(xué)處理后回收再利用，則可改善工廠(chǎng)環(huán)境，變廢為寶，形成可持續發(fā)展鏈，為企業(yè)產(chǎn)生巨大的財富，這已經(jīng)被越來(lái)越多的企業(yè)管理者所重視。

 

金屬壓塊機壓制生產(chǎn)實(shí)景實(shí)例
 

根據經(jīng)驗值，切屑占工件毛重的40％左右，加上好多鑄件、鍛件超差，切屑可以占到工件毛重的47％左右，有些特殊工件比例高達65％~70％，平均考慮切屑可占工件毛重的50％，如果經(jīng)過(guò)科學(xué)的方法加以回收，壓塊，熔化，轉化率可以達到切屑重量的60％~65％，即100噸工件按產(chǎn)生50噸的切屑計算，經(jīng)過(guò)科學(xué)回收，壓塊，回爐熔化，可以再生成30~33噸毛料。

 

機床產(chǎn)生的切屑，及時(shí)的輸送到切屑再利用工作站進(jìn)行處理，以保持切屑的新鮮程度，使其不受到或很少受到氧化，為了防止因加熱引起的切屑的氧化，必須是冷加工處理工藝，即按金屬的塑性變形機理進(jìn)行處理。

 

在切屑壓塊前，必須將切屑內的冷卻液、切削油去除干凈，否則一是影響化學(xué)成分，二是熔煉時(shí)容易引起屑塊爆炸，所以要進(jìn)行高速離心甩干處理，只有把不生銹的切屑壓成非常致密的塊狀，在高爐內熔化時(shí)，切屑和氧氣的接觸面積才能減到***小，減少氧化量。

 

切屑經(jīng)過(guò)壓塊后，可以大幅減少占地面積，提高廠(chǎng)房利用率，降低運輸成本，減少灑落，壓塊后，鑄鐵屑體積減至原來(lái)的1/4左右，鋼卷屑體積減至原來(lái)的1/8左右，切屑經(jīng)過(guò)破碎、甩干、壓塊后可以很大程度的回收昂貴的切屑油，回收率在90％左右，既減少了切屑油的浪費，減低制造成本，又減少環(huán)境污染，還可以得到高轉化率的原材料，增值銷(xiāo)售。

 

金屬壓塊機操作實(shí)景展示圖
 

金屬壓塊機壓縮濕的金屬屑，細粉和漿狀沉渣至高密度的粒塊狀。 

在料倉內的物料被喂料螺桿送至預充料室。喂料螺桿起動(dòng)時(shí)間由PLC控制計量。在喂料螺桿完成對預充填室工作后，預壓縮器在預充料室對材料作預壓。主活塞將預先壓縮的材料推動(dòng)進(jìn)入到模具的兩個(gè)壓縮室的其中的一個(gè)。并把材料壓縮到指定的密度。在此過(guò)程中，與主要壓縮活塞平行的推桿，會(huì )將上在第二個(gè)壓縮室內經(jīng)壓縮好的塊狀粒，通過(guò)前面金屬板上的排出口推送出來(lái)。預壓縮器再次向上移動(dòng)。接著(zhù)喂料螺桿開(kāi)始下一次填充工序。模具位置移動(dòng)。操作如上繼續。

從近幾年金屬屑壓塊機的發(fā)展勢頭來(lái)看，它有著(zhù)無(wú)限的市場(chǎng)潛力。就像一顆樹(shù)遇到了久違的春天，枝枝杈杈都在爭先恐后的汲取養料，發(fā)芽成長(cháng)，不久之后就是一顆真正的參天大樹(shù)，而它的枝杈卻向著(zhù)廣闊無(wú)邊的空間無(wú)限蔓延著(zhù)它旺盛的生命力。

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