湖州機床廠(chǎng)比較出名，有四柱液壓機、框架式液壓機多種結構形式。滕州有中小機床之都美稱(chēng)，山東威力重工是滕州地區液壓機廠(chǎng)家，但是液壓機設備制造生產(chǎn)工藝不是采用本地技術(shù)，是威力重工高薪聘請南通液壓機工程師來(lái)設計生產(chǎn)制造的。所以說(shuō)我們公司的機器設備可以與南通、湖州一些液壓機床廠(chǎng)家相媲美的。。需要液壓機設備，您不防來(lái)山東威力重工考察看看，坐落在山東棗莊滕州市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區春藤路。電話(huà)咨詢(xún)銷(xiāo)售張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
這里山東威力重工就以帶液壓墊的框架式液壓機為例，簡(jiǎn)單介紹下設備的設計特點(diǎn)與工藝要求。
5000噸框架式拉伸液壓機
機器主要用途和工作條件
本機是為用戶(hù)設計、制造的框架式薄板拉伸液壓機，主要適用于金屬板件的拉伸、彎曲、成型等工藝。
機器允許工作環(huán)境溫度：5～40℃；動(dòng)力電采用380V三相四線(xiàn)制，電壓波動(dòng)范圍380V±10%。
機器主要結構形式
本機機身采整體框式機身結構，主要構件為鋼板焊接結構。滑塊采用斜楔式四角八面導軌導向。
機器執行標準
1、精度：按JB/T7343-2010 《單雙動(dòng)薄板沖壓液壓機精度》
2、設計與制造應符合液壓機有關(guān)標準要求：
JB/T3818-1999 《液壓機技術(shù)條件》
GB5226.1-2008 《機械安全第1部分：通用技術(shù)條件》
JB/T8609-1997 《鍛壓機械焊接件技術(shù)條件》
GB26484-2011 《液壓機 噪聲限值》
產(chǎn)品主要結構及功能簡(jiǎn)介
湖州液壓機(2000噸3000噸4000噸5000)湖州油壓機由主機、液壓系統、電氣控制系統、潤滑系統、安全保護裝置等組成。
1.主機
主機主要由機身、滑塊、液壓墊、附加工作臺、油缸等組成。機身為整體框架結構；立柱上布置了可調斜楔式四角八面導軌作為滑塊的導向，導軌導向面積大、間隙小，抗偏載能力強，精度保持性好；主工作油缸均布在上橫梁內；液壓墊缸均布在工作臺內。
整機的設計全部采用計算機優(yōu)化設計，機床的強度高、剛度好，外形美觀(guān)。主要結構件均采用鋼板焊接結構，焊后經(jīng)去應力處理；焊縫經(jīng)打磨無(wú)焊渣和流疤現象；再經(jīng)拋丸處理；主要結構件經(jīng)我公司數控五面體龍門(mén)加工中心、數控落地銑鏜床等先進(jìn)設備進(jìn)行精加工，保證了整體機身外觀(guān)平整美觀(guān)、精度高、剛性好。
1.1上橫梁
上橫梁內裝有主油缸，其上裝有安全維修平臺。
1.2滑塊
滑塊置于機身中間，其上平面與主油缸聯(lián)接。滑塊采用可調斜楔式四角八面導軌作為滑塊的導向，導軌導板采用耐磨材料，導向面積大、間隙小，抗偏載能力強，耐磨性能好，使用壽命長(cháng)以及更換方便；調整精度高、剛性好，精度調整后保持性好。滑塊下平面設有T型槽。
1.3工作臺
在工作臺中間置有液壓墊和液壓墊缸。在其上平面裝有附加工作臺。
1.4液壓墊
液壓墊置于工作臺內，用于拉伸工藝時(shí)的工件壓邊，在液壓墊的上平面裝有可更換的頂桿墊，以防止因頂桿對液壓墊的沖擊而造成液壓墊上平面的變形和損傷。。
1.5各部油缸
主缸為三缸結構，此結構可以使上橫梁和滑塊的受力均勻、變形小，滑塊運行時(shí)更加平穩。可適應各種形狀零件的加工。主缸缸體通過(guò)法蘭與上橫梁連接，活（柱）塞桿與滑塊連接。
液壓墊缸采用單缸或多缸缸結構，一字布置，此結構使液壓墊受力均勻，以達到理想的拉伸效果。
各油缸缸體均采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，以保證材質(zhì)的均勻性。活（柱）塞桿采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，經(jīng)退火處理后粗加工、精加工、精磨而成，精度高，耐磨性好；活（柱）塞桿表面中頻淬火處理。
主油缸和液壓墊油缸主密封均采用進(jìn)口材料密封元件，密封可靠，使用壽命長(cháng)。
1.6檢修安全平臺
在機器上橫梁上置有檢修安全平臺，該平臺由鋼板、護欄和帶防護梯子組成，便于檢修工人安全地對液壓系統進(jìn)行維護、檢修。
2、液壓系統
液壓動(dòng)力系統由動(dòng)力控制系統、各種閥和液壓操縱箱等組成，對主機提供動(dòng)力并實(shí)現對主機的控制。本機主動(dòng)力系統和油箱放在主機的頂部，可以使機器減少占地面積。
2.1泵組
湖州液壓機(2000噸3000噸4000噸5000)湖州油壓機系統中的主油泵采用高壓恒功率油泵。主缸、液壓墊缸供油采用同一套泵組，在滿(mǎn)足工藝參數的前提下合理分配功率，降低整機的功率。
輔助泵用于控制油路等，該系統具有壓力高、噪聲低、流量大，抗污染能力強的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)該泵還可為移動(dòng)工作臺夾緊及抬起動(dòng)作。
2.2閥組
液壓系統泵出口及主缸控制閥組全部采用二通插裝閥組，插裝閥組具有液壓換向、鎖定、平衡、快慢速切換、超壓保護等功能。該系統結構緊湊，響應快、內漏小；動(dòng)作靈敏可靠，抗污染能力強，液流阻力小，維修方便，壽命長(cháng)。
2.3充液閥
滑塊快下時(shí)，油缸充液采用充液閥裝置，具有滲漏小，保壓性能好，控制壓力低，充液流速高的特點(diǎn)，維修及更換備件容易。當滑塊快速下行時(shí)，由于主缸上腔內形成負壓將充液閥吸開(kāi)，油箱內大量油液充入油缸內；當滑塊停止運動(dòng)時(shí)，充液閥在彈簧力的作用下關(guān)閉，當滑塊回程時(shí)，由控制油打開(kāi)卸壓閥卸壓，然后打開(kāi)閥芯使之向油箱排油。
2.4油箱、管路
油箱為鋼板焊接結構，其上安裝有油位指示計、空氣濾清器等，油箱安裝時(shí)要進(jìn)行酸洗、鈍化和防銹處理，配有油液過(guò)濾裝置，過(guò)濾精度以保證工作油液的清潔度，并可實(shí)現過(guò)濾裝置堵塞事故報警。在側面開(kāi)有油箱清理孔，以方便對油箱的清理。
液壓管路系統密封可靠，連接方式優(yōu)先采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐振壓力表，管路磷化處理然后涂防銹耐油漆。油管不露于主機正面。
2.5 能有效控制液壓系統泄漏的措施：
2.5.1結合面（閥、閥塊、法蘭、管接頭）采用優(yōu)質(zhì)密封圈，系統各處密封應可靠，防止空氣混入系統，有效防止殼體附件和焊接件漏油。
2.5.2管道排列有序整齊，高低壓管道有明顯的顏色區分，優(yōu)先采用法蘭式連接，并設有足夠的防震隔振管卡，盡量采用集成化連接，減少滲漏點(diǎn)。
2.5.3 選用對開(kāi)式SAE 法蘭連接，其優(yōu)點(diǎn)是：焊接變形小，受力均勻，裝拆方便；同時(shí)盡量選用成型油管，減少法蘭連接的使用。
2.5.4 通過(guò)采用減震的措施來(lái)減少泄露：液壓系統合理配置阻尼，消除液壓沖擊產(chǎn)生的震動(dòng)；采用泵出口接高壓軟管，消除液壓泵脈沖產(chǎn)生的震動(dòng)；同時(shí)對液壓泵與電機進(jìn)行隔振處理，消除電機產(chǎn)生的震動(dòng)。
3、電氣控制系統
3.1動(dòng)力部分
控制總電源及各部電機的啟停及保護開(kāi)關(guān)。
3.2控制部分
分主控制臺和移動(dòng)操作臺。
主控制臺內設PLC可編程序控制系統，可完成該機的全部動(dòng)作的控制操作，可靠性高、適應能力強。主控制臺設有主機各部分動(dòng)作的操作按鈕和功能轉換開(kāi)關(guān)、各部電機的啟停按鈕、閥體通斷指示及各部分的報警、監視指示燈等，隨時(shí)掌握壓機的工作狀況。
主機前后各有一個(gè)可移動(dòng)操作臺。操縱箱上有選擇旋鈕，可選擇前、后或同時(shí)工作。移動(dòng)操作臺用于半自動(dòng)工作方式，采用雙手按鈕（間距大于300mm）并附帶急停按鈕、有電指示及必要按鈕組成，完成對機床半自動(dòng)的控制。
電氣控制柜內設置有照明燈和換氣通風(fēng)設施，電氣柜有良好的密封性，可有效的防止灰塵的侵入。
3.3電氣操縱箱
湖州液壓機(2000噸3000噸4000噸5000)湖州油壓機采用電氣操縱箱集中按鈕控制，操縱箱上設置工件記數裝置，操縱面板下方裝有選擇開(kāi)關(guān)及按鈕，各種故障報警指示燈和控制儀表均放在上方。
框架式液壓機薄板沖壓液壓機
4. 壓機操作方式和工藝動(dòng)作
4.1 湖州液壓機(2000噸3000噸4000噸5000)湖州油壓機可實(shí)現定程和定壓兩種工作方式。
4.2 壓機設調整、手動(dòng)、半自動(dòng)（雙手單次循環(huán)）三種操作方式。用轉換開(kāi)關(guān)轉換，按鈕集中控制。
（1）調整：按下某一工作按鈕，即有相應動(dòng)作，抬手即停，主要用于機器調整。此動(dòng)作無(wú)快速。
（2）手動(dòng)：按下某一工作按鈕，即相應完成一個(gè)動(dòng)作。
（3）半自動(dòng)（雙手單次循環(huán)）：按壓雙手下行按鈕，壓機連續完成一個(gè)規定的單次循環(huán)過(guò)程。在雙手單次循環(huán)中，根據工作需要，液壓墊可選擇作液壓墊、作頂出、不參與工作等方式。
4.3在雙手單次循環(huán)中液壓墊可通過(guò)選擇開(kāi)關(guān)選擇作液壓墊用、作頂出用、不參加工作三種方式，實(shí)現以下動(dòng)作：
（1）、滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時(shí)退回。
（2）、滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時(shí)液壓墊被動(dòng)退回) -保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。
（3）、滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程。
5、潤滑系統：
湖州液壓機(2000噸3000噸4000噸5000)湖州油壓機潤滑采用稀油集中潤滑系統，主要由電機、齒輪泵、溢流閥、壓力表、分流閥及油箱等組成。啟動(dòng)機器時(shí)必須先啟動(dòng)潤滑裝置，否則主機不能工作。工作時(shí)各導軌的需油量可通過(guò)分流閥分別調整。并設有故障顯示裝置，如潤滑裝置出現堵塞等故障，則機器報警。
6安全系統：
6.1靜止及急停按鈕: 要求發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕, 壓機工作全部停止,按“急停”按鈕,包括電機均停止運行。主機四角均設有緊急停止按鈕。
6.2超載保護：液壓系統設有過(guò)載保護裝置（安全閥），確保壓機不會(huì )超載工作而損壞壓機，當油壓超過(guò)設定值（可調）時(shí)自動(dòng)溢流排油。
6.3液壓支撐保險系統：滑塊可在任意位置靜止。
6.4滑塊上限位液壓鎖緊裝置：需要時(shí)將滑塊鎖定于上限位位置，確保在檢修和更換模具時(shí)操作安全。當滑塊處于上限位時(shí)，按鎖緊按鈕，鎖緊裝置直接鎖緊；滑塊處于非上限位時(shí)，按鎖緊按鈕，滑塊先回到上限位，然后鎖緊裝置鎖緊。鎖緊裝置到位由行程開(kāi)關(guān)發(fā)訊，與主機動(dòng)作電氣互鎖，鎖緊裝置不解鎖，滑塊不能下壓。
6.5光電保護裝置：機身前配有一組光電保護裝置。
隨機技術(shù)資料
1、湖州液壓機(2000噸3000噸4000噸5000)湖州油壓機使用說(shuō)明書(shū),包括以下內容; 設備的主要技術(shù)參數、部件裝配圖、易損件圖、備件清單、氣動(dòng)系統圖 、電氣系統圖及設備的安裝與試車(chē)、故障與排除方怯、維護保養、安全操作規程等.
2、設備的合格證明書(shū)l份
3、設備的裝箱單l份
安裝與調試說(shuō)明
湖州液壓機(2000噸3000噸4000噸5000)湖州油壓機全套系統單元完全由我公司制造安裝。其中：本體部分、液壓站部分、電器等部分，均在我公司完成部裝，并進(jìn)行清洗、氣密、保壓等檢驗實(shí)驗，符合部裝出廠(chǎng)條件。
設備現場(chǎng)安裝時(shí)，我公司有一整套安裝規程和成熟的安裝經(jīng)驗，確保一次安裝成功。采取多種措施確保按期完成安裝調試。
設備安裝時(shí)，要做到現場(chǎng)焊接的管道要先酸洗，再用水沖，洗干凈后才能安裝。
所有管路要進(jìn)行氣密試驗和保壓試驗，在確保不漏氣的情況下，才開(kāi)始試車(chē)。
試車(chē)分空運轉和帶負荷試車(chē)。
售中服務(wù)
•合同生效后一周內提交平面布置圖。
•合同生效兩周內提交各種基礎圖。
•采用CAD設計并和用戶(hù)及時(shí)溝通，方案優(yōu)化，設計完善。
•生產(chǎn)過(guò)程嚴格按作業(yè)指導書(shū)加工、檢查、裝配，質(zhì)量達到相關(guān)標準要求。
•與用戶(hù)及時(shí)溝通，使用戶(hù)對關(guān)鍵技術(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)了解。
•通過(guò)我公司培訓，使用戶(hù)對我公司鍛造壓機的性能、結構、特點(diǎn)做到詳盡的了解。對設備的維護保養、故障分析、故障排除做到應知應會(huì )。
•發(fā)貨前和用戶(hù)在我公司進(jìn)行預驗收。
•發(fā)貨后由項目工程師帶隊，組織專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行現場(chǎng)安裝。
•在用戶(hù)現場(chǎng)試生產(chǎn)并交付使用。
框架式汽車(chē)內飾件模壓液壓機
售后服務(wù)
•產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)保一年，終身提供技術(shù)指導。
•售后服務(wù)嚴格按“質(zhì)保聲明”執行(下附“質(zhì)保聲明”)。
•售后服務(wù)處全天候，無(wú)節假日值班，24小時(shí)隨時(shí)提供服務(wù)。
•終身提供技術(shù)指導。
•提供易損件規格明細、備品備件明細表，保障供給，價(jià)格優(yōu)惠。
本文由：四柱液壓機廠(chǎng)家 搜集整理 采購了解山東威力重工框架式拉伸液壓機，歡迎咨詢(xún)公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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