復合材料托盤(pán)也稱(chēng)模壓托盤(pán)，是將植物纖維與環(huán)保合成樹(shù)脂混合，經(jīng)高溫高壓一次模壓成型的托盤(pán)產(chǎn)品。原材料一般為廢舊托盤(pán)、木廢料、木板條、包裝箱等回收植物纖維材料均可作為原料裝入粉碎機粉碎。而目前市場(chǎng)上的模壓托盤(pán)產(chǎn)品可分為模壓凹凸托盤(pán)和模壓平面托盤(pán)等。山東威力重工設計生產(chǎn)有這種這種復合材料模壓托盤(pán)成型加工設備——液壓機。公司在復合材料模壓機、玻璃鋼制品熱壓成型機上設計制造經(jīng)驗豐富，機器設備性能穩定，故障率低，是一款真正的高性?xún)r(jià)比設備。如果您還在為選擇復合材料托盤(pán)模壓液壓機廠(chǎng)家的選擇而發(fā)愁，這里推薦山東威力重工，歡迎來(lái)公司考察，在滕州市經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區。電話(huà)咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
800噸復合材料托盤(pán)模壓機
復合材料托盤(pán)模壓液壓機可選用500噸、630噸、800噸、1000噸四柱液壓機，機身選用三梁四柱式結構，可選配電加熱或油加熱兩種加熱方式，閥體設有抽芯保壓等功能，變頻器可實(shí)現模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能，PLC可以實(shí)現所有動(dòng)作的自動(dòng)化，所有配置及參數要求均可個(gè)性化定制。復合材料托盤(pán)模壓液壓機便可自動(dòng)完成下壓、加壓、限壓、保壓、計時(shí)、卸壓、脫模、上升到位全過(guò)程。該設備油路系統采用插裝閥集成系統，沖擊小，動(dòng)作可靠，使用壽命長(cháng)，泄漏少。機電液一體化安全保護裝置.符合CE標準。可實(shí)現定壓、定程兩種工藝，具備保壓延時(shí)功能，延時(shí)時(shí)間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡(jiǎn)便。采用PLC電腦觸摸屏集中控制，具有調整，手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。
復合材料托盤(pán)
復合材料模壓托盤(pán)的熱壓成型工藝參數：熱壓成型工藝參數包括加壓方式和熱壓壓力、加壓速度、熱壓溫度、熱壓時(shí)間等。參數選擇的基本原則如下：
(1)、加壓方式：加壓方式有單面壓制和雙面壓制兩種。
(2)、熱壓壓力：復合材料托盤(pán)越厚，所需壓力越大；成型料越細，所需壓力越大。
(3)、加壓速度：在復合材料托盤(pán)模壓過(guò)程中，為了使成型料中的空氣和揮發(fā)成分及時(shí)排出，壓制速度不宜過(guò)快，否則會(huì )造成復合材料模壓托盤(pán)起層和發(fā)泡。可以在加壓一定時(shí)間后卸壓放氣，然后重新加壓至規定尺寸，壓制細粒度砂輪時(shí)，壓制速度更要緩慢。
(4)、熱壓溫度：根據所選復合材料托盤(pán)材質(zhì)來(lái)定。
(5)、熱壓時(shí)間：在加壓之前，需進(jìn)行6~8 min的預熱。熱壓時(shí)間的長(cháng)短與復合材料模壓托盤(pán)的大小、形狀、厚度以及模具的結構、加壓方式等因素有關(guān)。通常，復合材料模壓托盤(pán)越大、越厚所需熱壓時(shí)間越長(cháng)，平形托盤(pán)比異性托盤(pán)所需熱壓時(shí)間長(cháng)。
復合材料托盤(pán)模壓生產(chǎn)線(xiàn)設備包括：削片機、粉碎機、料倉、干燥機,、干料倉、拌膠機、復合材料托盤(pán)模壓液壓機、輸送機、運料小車(chē)等。復合材料托盤(pán)還有木塑托盤(pán)、人造板托盤(pán)。。其中木塑托盤(pán)是由木材或者纖維素為基礎材料與塑料（也可以是多種塑料）制成的復合材料一次模壓成型。人造板托盤(pán)可分為模壓托盤(pán)、以膠合板為主體的膠合板托盤(pán)以及再生人造板托盤(pán)。。所需要的液壓機設備結構噸位，復合材料托盤(pán)模壓液壓機廠(chǎng)家價(jià)格多少？山東威力重工會(huì )根據需要給予合理的設計定做。100-5000噸液壓機公司均可設計生產(chǎn)。復合材料托盤(pán)模壓液壓機價(jià)格不同廠(chǎng)家，不同結構形式、不同噸位，價(jià)格也不同，了解廠(chǎng)家精準報價(jià)可來(lái)廠(chǎng)家面談或電話(huà)咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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