用于制造活性炭棒料專(zhuān)用的四柱液壓機設計方案，活性炭專(zhuān)用四柱液壓機與通用四柱液壓機相比開(kāi)檔減小了、結構更加緊湊、活動(dòng)橫梁工作行程減小、工作效率提高。液壓機可手工上下料，也可與輸送帶聯(lián)動(dòng)，以提高效率。活性炭常見(jiàn)的形狀有柱狀活性炭、蜂窩狀活性炭、果殼活性炭等，柱狀活性炭和蜂窩狀活性炭的生產(chǎn)設備主要是活性炭成型液壓機，常見(jiàn)的噸位有200噸活性炭成型液壓機、315噸活性炭擠出液壓機、500噸活性炭液壓機、630噸柱狀活性炭成型液壓機、800噸柱形活性炭成型液壓機、1000噸蜂窩狀活性炭液壓機等。山東威力重工按需設計定做，采購了解可咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
500噸活性炭成型液壓機
性能特點(diǎn)：
1、活性炭棒料專(zhuān)用四柱液壓機-活性炭成型液壓機需要具備出料口，有機器出料口和模具出料口兩種形式，這款630噸活性炭成型液壓機是模具配備出料口，并與客戶(hù)的生產(chǎn)線(xiàn)相連。
2、活性炭棒料專(zhuān)用四柱液壓機-活性炭成型液壓機的行程和開(kāi)口比較大，臺面適中，配備PLC控制和工業(yè)觸屏，可加風(fēng)冷裝置和水冷裝置，這款液壓機還配備了插銷(xiāo)式鎖緊裝置，也可以配備安全光幕系統。
3. 活性炭棒料專(zhuān)用四柱液壓機-活性炭成型液壓機的壓力和行程可在一定范圍內調節，滿(mǎn)足客戶(hù)生產(chǎn)不同規格產(chǎn)品的需求；速度可調，從而有限控制成品的密度和成型效果。
4、四梁四柱式機身結構設計，主機包括：上下橫梁、滑塊、模框、模具、立柱組成，上下橫 梁、滑塊、模框采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件，強度高，加工成本低，可長(cháng)時(shí)間使用不變形不開(kāi)裂；立柱采用45號鋼，表面鍍硬鉻，具有耐磨、不生銹等優(yōu)勢； 模具由專(zhuān)業(yè)模具廠(chǎng)定做，精度高，耐磨，使用壽命是普通模具的2-3倍；
5、液壓泵站由液壓泵、液壓閥塊、油箱、冷卻器、過(guò)濾器、電機、壓力表 等組成，液壓閥、液壓泵的好壞決定了耐火磚成型液壓機的質(zhì)量；
6、控制柜用來(lái)控制主機和液壓泵站，通過(guò)PLC可編程控制器發(fā)出信號，來(lái)控制各 部件的動(dòng)作；
630噸活性炭粉末成型液壓機
為了適應社會(huì )上環(huán)保節能的趨勢，我們山東威力重工機床有限公司設計一系列環(huán)保節能的活性炭成型液壓機，機器有多種型號，適用于多種原材料，機器都是采用的優(yōu)質(zhì)的金屬原材料，耐磨好用，機器性能優(yōu)良，隨著(zhù)人們越來(lái)越注重環(huán)保節能，很受顧客們的歡迎和贊賞。活性炭棒料專(zhuān)用四柱液壓機-活性炭成型液壓機是將已粉碎過(guò)后的碳粉煤粉為原料，通過(guò)攪拌沖壓成炭棒炭塊等。活性炭棒料專(zhuān)用四柱液壓機-活性炭成型液壓機一機多用，可以方便的更換模具，生產(chǎn)直徑等不 同規格不同孔數的蜂窩煤,通過(guò)更換模具可以加工圓柱形、正方形、長(cháng)方形、梯形等不同形狀的成品。機器設備具有快速壓制成型、并且壓力大、成型密度高，該 機操作簡(jiǎn)單，性能優(yōu)良，很受歡迎和喜愛(ài)。采購定做咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
柱狀活性炭生產(chǎn)工藝流程：
該工藝流程如下：首先將原料煤磨粉到一定細度（一般為95%以上通過(guò)180目），加入一定數量的粘結劑（常用的粘結劑為煤瀝青焦油，也可以用亞硫酸鹽紙漿廢液、糖蜜、淀粉溶液、羧甲基纖維素等）和水（采用催化活化法時(shí)則同時(shí)添加一定數量的催化劑）在一定溫度下捏合一定時(shí)間；待加入的粘結劑和水與煤粉充分的浸潤、滲透和分散均勻后，通過(guò)活性炭棒料專(zhuān)用四柱液壓機-活性炭成型液壓機在一定壓力下用一定直徑的擠條模具擠壓成炭條；炭條經(jīng)風(fēng)干后炭化，炭化好的炭化料經(jīng)篩分成合格的炭化料，加入活化爐進(jìn)行活化；活化好的活化料經(jīng)過(guò)篩分、包裝即為柱狀活性炭成品；活化料篩分時(shí)的篩下物用于生產(chǎn)副產(chǎn)品加以回收，篩下物顆粒部分用于生產(chǎn)破碎狀顆粒活性炭成品，篩下物粉末部分通過(guò)磨粉生產(chǎn)粉狀活性炭成品。柱狀活性炭成有時(shí)需要按照市場(chǎng)需求進(jìn)行酸洗、浸漬等處理。
蜂窩活性炭制作方法步驟：
（1）煤粉形態(tài)：將褐煤或煙煤和焦煤分別粉碎至≤2mm，然后按褐煤或煙煤的質(zhì)量比混合：焦煤=1：0.2-0.5，然后研磨至74μm接著(zhù)，得到均勻混合的粉煤；
（2）乳化煤焦油：步，將瀝青含量≥55％的高溫煤焦油預熱至120-150℃；第二步，準備乳化劑水溶液并加入高溫煤
將2-6％的焦油質(zhì)量表面活性劑和0.5-2％的高溫煤焦油質(zhì)量穩定劑，并預熱至80-90℃，形成乳化劑水溶液；第三步是基于質(zhì)量比
對于高溫煤焦油：乳化劑水溶液=1：0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫煤焦油加到乳化劑水溶液中制成乳化煤焦油。
（3）塑料泥的加工：按質(zhì)量比為粉煤：乳化煤焦油：水：水溶性粘結劑：潤滑劑=34-57：30-36：6-29：3-5：2-3 ，將將其添加到捏合機中并攪拌均勻，制成塑料泥；
（4）泥漿訓練：將塑料泥漿通過(guò)真空泥漿訓練機或擠出機進(jìn)行處理，使泥漿均勻混合，然后在具有60至100目篩的成型機中過(guò)濾除去大顆粒物質(zhì)；
（6）干燥：將濕的蜂窩體干燥至水分小于2％；
（7）碳化和活化：使用惰性氣體作為保護氣體，以3-5℃/min的升溫速率加熱至600-800℃，并在該溫度下碳化2-3小時(shí)；升溫速率為5 -15℃/min，升溫至750-850℃，活化水蒸氣3-15小時(shí)。經(jīng)過(guò)多道工序，金輝終于生產(chǎn)出了一種煤基蜂窩狀活性炭。
蜂窩狀活性炭
壓制成型活性炭產(chǎn)品
