国产精品h在线观看尤物_2000噸雙工位坩堝液壓機壓力突變如何保持平穩

雙工位坩堝液壓機也稱(chēng)雙工位坩堝成型機、石墨坩堝液壓機、碳素坩堝成型機、匣缽液壓機。常用液壓機噸位有1000噸、1500噸、2000噸四柱液壓機，該設備整機經(jīng)過(guò)計算機的有限元優(yōu)化設計，形成了注重壓機整體性能與實(shí)用、耐用、高剛度和高可靠性的獨特的產(chǎn)品設計風(fēng)格。 2000噸雙工位坩堝液壓機結構簡(jiǎn)單明了，自動(dòng)化程度高，故障少，維修簡(jiǎn)單，特別適合壓制精密和復雜形狀的產(chǎn)品。2000噸雙工位坩堝液壓機動(dòng)作參數（壓制行程、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度）可根據客戶(hù)需求設計定做，并帶有刻度顯示。當2000噸雙工位坩堝液壓機在運行過(guò)程中，出現壓力突變過(guò)程中，如何保持機器設備平穩呢？這里跟隨山東威力重工小編一起了解下。

雙工位坩堝成型液壓機

壓力突變過(guò)程中平穩性是衡量流體機械性能的一個(gè)標志性指標。在壓力突變時(shí)引起2000噸雙工位坩堝液壓機振動(dòng)的主要原因是工作缸中液體儲存的較大能量的突然釋放。為提高2000噸液壓機的使用平穩性，應該采取哪些措施？

（1）基礎隔振：

在2000噸雙工位坩堝液壓機與基礎之間設置隔振器。利用隔振器的彈性與阻尼作用來(lái)吸收和耗散能量，從而達到減振和隔振的目的，適合用作液壓機隔振的彈性元件有彈簧、板簧、空氣彈簧等。

（2）減少液體彈性能儲存量：

液體儲存的彈性能與工作缸中液體的高度成正比，因此，可在液壓機工作臺與下模之間加厚墊板，使活動(dòng)橫梁工作行程上移，以減少工作缸液柱高度。也可在工作缸活塞與活動(dòng)橫梁之間加一個(gè)可動(dòng)墊塊，即在2000噸雙工位坩堝液壓機空程向下時(shí)，活塞與活動(dòng)橫梁一起下降；待接觸工件以后，在加壓之前，活塞先回程上升，此時(shí)輔助液壓缸動(dòng)作，將可動(dòng)墊塊塞入活塞與活動(dòng)橫梁之間；工作時(shí)，活塞重新下降，通過(guò)墊塊將活動(dòng)橫梁下壓，進(jìn)行沖裁、切邊等工序，這樣，也減少了工作缸上腔容積。

（3）釋放能量：

在2000噸雙工位坩堝液壓機壓力突變開(kāi)始瞬間，將工作缸內的部分高壓液體快速通過(guò)旁泄管道泄掉，以減少待釋放的能量。這種方法對于液體壓力較高時(shí)，效果更為明顯，但要求相應的電液控制閥的靈敏度比較高，同時(shí)也不要引起旁泄管道較大的振動(dòng)。

石墨坩堝液壓機生產(chǎn)現場(chǎng)

（4）吸收能量以減振：

在2000噸雙工位坩堝液壓機下部設置緩沖墊，調整到材料快要切斷時(shí)，在切斷瞬間，運動(dòng)部分（活動(dòng)橫梁等）接觸到緩沖墊，從而將一部分能量消耗在壓縮緩沖墊上。緩沖墊可以是液壓緩沖，也可以是氣壓緩沖，由于緩沖墊對活動(dòng)橫梁產(chǎn)生的阻力是要剪切力達到最大值以后，所以并不需要增加2000噸雙工位坩堝液壓機的壓力。

經(jīng)過(guò)對2000噸雙工位坩堝液壓機工作過(guò)程中的動(dòng)態(tài)分析，得出了液體儲存的較大能量的突然釋放是引起振動(dòng)、噪聲等不平穩的主要原因。根據這些影響平穩性的主要因素，提出了提高平穩性的措施，并進(jìn)行了試驗驗證。解決措施效果顯著(zhù)。

山東威力重工機床有限公司設計生產(chǎn)的2000噸雙工位坩堝液壓機的特點(diǎn)：
機身設計為三梁四柱式結構，機架與活動(dòng)工作臺導向精度高，剛性好，抗側性強，特別適用于壓制不對稱(chēng)的產(chǎn)品。油缸采用整體鍛打并精密研磨，高壓狀態(tài)下使用可靠性高，四柱采用高強度材料制作，西藏液壓機，耐磨性好，可安裝上下退料缸，使用冷擠壓產(chǎn)品退料要求。2000噸四柱液壓機壓制坩堝的工藝動(dòng)作：?jiǎn)?dòng)→快速下行→減速慢行→加壓→保壓→上升→頂出缸脫模→頂出缸回程→送料前進(jìn)→送料退回→結束工作周期（動(dòng)作順序可以根據要求調整程序動(dòng)作）雙工位坩堝成型工藝，采用兩個(gè)模具外模在模具移動(dòng)導軌的限制下進(jìn)行輪流的壓制，布料和頂出操作，可以在布料機構布料的同時(shí)進(jìn)行壓制操作，有效的利用了2000噸四柱液壓機的工作時(shí)間，極大的提高了工作效率，同時(shí)改良簡(jiǎn)單，在現有的生產(chǎn)線(xiàn)上做簡(jiǎn)單的改造即可，并不需要對整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行改造，具有良好的經(jīng)濟效益。