2800噸LFT衛浴柜門(mén)板熱塑成型液壓機是一款長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料液壓機，用于壓制LFT熱塑性復合衛浴柜門(mén)板，也可壓制SMC玻璃纖維復合材料制品、碳纖維新材料制品模壓成型等。LFT衛浴柜門(mén)板原材料選用LFT-D纖維增強熱塑性復合材料，該原理的優(yōu)點(diǎn)：密度低、力學(xué)性能好，具有優(yōu)秀的拉伸強度，彈性模量，沖擊韌性，耐熱性，耐蠕變性，及抗沖擊性，使其被廣泛應于用汽車(chē)的結構件和半結構件。如：前后汽車(chē)保險杠、前端模塊骨架、儀表臺骨架、前后座椅骨架、車(chē)門(mén)模壓骨架、備胎倉、電池箱、底護板、隔聲罩、后舉門(mén)內結構板和踏步板等。山東威力重工機床有限公司會(huì )根據產(chǎn)品的特點(diǎn)、成型工藝、模具等設計制造合適噸位的液壓機設備。這里我們主要介紹下2800噸LFT衛浴柜門(mén)板熱塑成型液壓機的組成和性能特點(diǎn)。
2800噸LFT衛浴柜門(mén)板熱塑成型液壓機主要優(yōu)勢：
剛性良好 —— 采用框架結構，有限元結構分析和優(yōu)化設計
節能高效 —— 純伺服系統設計，伺服電機做功時(shí)間短，能耗低，發(fā)熱量小
滴油不漏 —— 金屬卡套密封及法蘭連接替代橡膠密封，杜絕漏油點(diǎn)
安全可靠 —— 多重安全保護機構，更可升級歐標安全系統，充分保證生產(chǎn)安全
綠色環(huán)保 —— 環(huán)保裝置有效解決生產(chǎn)廢棄物的收集與處理，構建綠色生產(chǎn)環(huán)境
運行穩定 —— 伺服系統無(wú)級調速調壓，性能穩定，故障率低，高效節能環(huán)保
2800噸LFT衛浴柜門(mén)板熱塑成型液壓機設計特點(diǎn)：
1、設備主機采用框架式結構，可拆預緊式結構，整機剛性強，安裝方便；
2、滑塊采用X型45°斜面導軌導向，精度高，抗偏載強；
3、液壓系統獨立安裝，配維修平臺，環(huán)保，噪音低，維保方便；
4、空載和回程速度高，快速高壓成型，成型周期短；
5、可配備機器人進(jìn)出料，安全穩定；配備廢料回收和廢氣收集系統；
6、PLC+伺服控制，可設定慢速開(kāi)模，響應速度快，節能率高；
7、可配備四角調平系統，壓力控制精度可達±0.05Mpa，位置控制精度可達±0.01mm；
一次整體模壓成型衛浴柜門(mén)板
2800噸LFT衛浴柜門(mén)板熱塑成型液壓機組成部分：該設備的動(dòng)力、控制與輸出的零部件，由機身、滑塊、液壓控制閥、高低壓輸油管和液壓缸組成液壓系統。各個(gè)零部件之間既有逐級傳遞的直接作用，又有迂回反饋的相互作用。
1.1機身：
2800噸LFT衛浴柜門(mén)板熱塑成型液壓機機身采用整體框架式結構。機床的機身和滑塊由鋼板焊接的結構件組成；支柱內側布置了4條可調直角八面導軌作為滑塊的導向。主要結構件采用鋼板焊接結構,焊后經(jīng)時(shí)效處理以徹底消除焊接應力；焊縫經(jīng)打磨無(wú)焊渣和流疤現象；再經(jīng)拋丸處理。
1.1.2滑塊：
滑塊置于機身中間，其上平面與主油缸、側油缸聯(lián)接。滑塊采用4條四角八面導軌作為滑塊的導向，導軌導板采用銅基合金材料，導向面積大、間隙小，抗偏載能力強，耐磨性能好，使用壽命長(cháng)以及更換方便；調整精度高、剛性好，精度調整后保持性好。滑塊下平面設有T型槽（其尺寸和位置根據用戶(hù)的工藝要求而定）。
1.1.3滑塊鎖緊裝置：該裝置需要時(shí)可將滑塊鎖定于上死點(diǎn)位置，確保在檢修和更換模具時(shí)操作安全。鎖緊缸到位由行程開(kāi)關(guān)發(fā)訊。
1.1.4其它：在2800噸LFT衛浴柜門(mén)板熱塑成型液壓機上橫梁上置有檢修安全平臺，該平臺由上踏板、護欄、護板和帶防護梯子組成，便于檢修工人安全地對液壓系統進(jìn)行維護、檢修。在液壓機的頂部設有標高警示燈。
1.2、主油缸:主油缸通過(guò)螺母安裝固定在上橫梁上,油缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件，活塞桿表面經(jīng)淬火處理，硬度在HRC45以上,使用壽命長(cháng)；油缸內表面經(jīng)過(guò)強滾壓工藝，液壓油缸具有足夠的強度和鋼度。油缸的關(guān)鍵密封應選用抗老化的和密封性能好的國標密封圈。
1.3、潤滑系統：滑塊的潤滑裝置均采用程控不回收自動(dòng)潤滑技術(shù)。供油量、供油時(shí)間間隔設定后，自動(dòng)進(jìn)行潤滑。潤滑系統和主機動(dòng)作設有互鎖，潤滑不工作，主機無(wú)動(dòng)作。
二、液壓部分
2800噸LFT衛浴柜門(mén)板熱塑成型液壓機液壓傳動(dòng)裝置由動(dòng)力控制系統，各種泵、閥和液壓油箱等組成。對主機提供動(dòng)力并實(shí)現對主機的控制。充油箱在上平臺上，主油箱及動(dòng)力站放置在地面。液壓控制閥塊在油箱上平面上有序排列。
2.1閥液壓系統采用二通插裝式邏輯閥，這是目前適合于大型液壓機傳動(dòng)的一種閥門(mén)形式，該閥通油量大、抗污染能力強，控制靈活、性能可靠，響應快、控制方式靈活等一系列優(yōu)點(diǎn)。
2.2充液閥：2800噸LFT衛浴柜門(mén)板熱塑成型液壓機液壓系統的充液回路選用常閉式充液閥，滑塊快下時(shí)靠箱吸油，快速下降速度由油缸下腔油路的插閥控制調節。
2.3、主油泵采用南通啟東高壓柱塞泵，電機采用山東華力公司等產(chǎn)品。
2.4、頂出缸的液壓控制系統從主控制系統接入,可完成帶頂出和不帶頂出的功能，兩種功能通過(guò)轉換開(kāi)關(guān)可自由選擇。
2.5、主缸和頂出缸調壓范圍為公稱(chēng)壓力15%-100%。系統壓力顯示采用耐震壓力表顯示。主缸和頂出缸的壓力控制均采用遠程調壓控制，壓力顯示采用耐震壓力表顯示。
2.6、液壓管路系統密封可靠，不滲不漏；管路連接方式采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐震壓力表，管路及油箱內部均進(jìn)行良好的除銹保潔處理,在用戶(hù)進(jìn)行二次安裝時(shí),所有控制管路連接及控制閥體連接螺釘均涂止退膠,以防螺釘松動(dòng)。
2.7、液壓系統中設有獨立的水冷卻系統，當油溫達到40℃時(shí)冷卻系統自動(dòng)開(kāi)始工作，確保油溫在正常工作范圍，2800噸LFT衛浴柜門(mén)板熱塑成型液壓機能夠正常連續工作。
整體衛浴液壓機的應用
除LFT衛浴柜門(mén)板熱塑成型液壓機外，山東威力重工還可設計生產(chǎn)SMC整體衛浴液壓機，SMC整體衛浴通過(guò)高溫高壓一次性模壓成型，密度大，強度高，重量輕但堅固耐用。公司根據產(chǎn)品尺寸、成型速度、精密度等多方面的要求，可設計標準化設備及非標定制設備兩種方案，能耗低、噪音低、綠色環(huán)保、安全可靠、穩定高效的熱塑性模壓液壓機和熱固性成型液壓機及纖維增強復合材料液壓機等。100噸-5000噸液壓機可按需定做生產(chǎn)。公司設計生產(chǎn)的復合材料模壓液壓機主要用于SMC復合材料制品的模壓成型工藝，廣為使用。常見(jiàn)的SMC復合材料制品有玻璃鋼化糞池、豬用復合漏糞板/地溝蓋板、樹(shù)脂井蓋、玻璃鋼風(fēng)機、玻璃鋼機井房、玻璃鋼電表箱、玻璃鋼閥門(mén)保溫罩殼、smc汽車(chē)配件（貨車(chē)導流罩、保險杠等）、PVC塑料制品、LFT增強塑料制品等。想了解更多有關(guān)2800噸LFT衛浴柜門(mén)板熱塑成型液壓機的資料，歡迎來(lái)公司考察或電話(huà)咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
