塑料托盤(pán)是由植物纖維與廢舊塑料混合經(jīng)過(guò)雙螺桿擠出機，擠出團狀的原料，放在液壓機上，配合模具，一次熱壓成型。根據塑料托盤(pán)的規格尺寸選擇適合噸位結構的液壓機。本機為一臺500噸塑料托盤(pán)成型液壓機，采用三梁四柱式結構設計，機身各大結構件均采用鋼板焊接結構，焊接采用化碳氣體保護焊，焊后消除內應力。主要部件采用先進(jìn)設備進(jìn)行加工，保證整機的高精度。機身預緊采用液壓螺母預緊。設備主要結構件外觀(guān)平整，無(wú)明顯的凹凸現象，焊縫打磨平整，無(wú)焊渣和流疤現象。整機結構設計全部采用計算機優(yōu)化設計，使其具有良好的強度和剛度，同時(shí)兼顧外形美觀(guān)。是山東威力重工專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)量身設計定做，500噸塑料托盤(pán)成型液壓機的結構復雜，組成的零部件比較多，所以在日常的生產(chǎn)使用中，需要做好前期的檢查工作，檢查內容如下：
1）外部的檢查：
外部檢查主要是對500噸塑料托盤(pán)成型液壓機設備整體進(jìn)行清潔，多螺釘是否出現松懈的形式，包括部件正常與否，以及裂縫是否出現變形的情況，液壓機機身上安全的長(cháng)度也不可以比30厘米小。
2）試運行檢查：
500噸塑料托盤(pán)成型液壓機進(jìn)行試運行的過(guò)程中，需要對泄漏與否的情況進(jìn)行相應的檢查，并且檢查裝置是不是出現異常的振動(dòng)，并且在潤滑上需要檢查。
3）離合裝置檢查
500噸塑料托盤(pán)成型液壓機的離合裝置需要在液壓機運作的時(shí)候來(lái)進(jìn)行檢查，其中包括齒的耗損形式，比如四柱液壓機的齒耗損大約三分之一時(shí)，就需要進(jìn)行替換了。
4）輸入設備的檢查
500噸塑料托盤(pán)成型液壓機輸入的部件在查驗上，如果存在較大的摩擦損傷，以及形變類(lèi)似情況的話(huà)，需要來(lái)做替換。
山東威力重工在液壓機的設計制造上經(jīng)驗豐富，有豐富的成功案例，設計生產(chǎn)有塑料制品液壓機、SMC模壓機，復合材料液壓機、長(cháng)纖維增強熱塑性復合材料成型機等，適用于LFT-D、SMC.BMC、FRP、GRP、GMT等復合材料的模壓成型；根據產(chǎn)品的成型工藝，可伺服數控系統，適用于各種團材及片材的模壓成形；產(chǎn)品廣泛應用于高鐵、航空、汽配、軍工、衛浴、民用等領(lǐng)域。機器的參數如臺面大小、開(kāi)口、行程、速度等都可按照客戶(hù)的要求定制。機器設備廣泛應于汽車(chē)（保險杠、底護板等）、鐵路車(chē)輛高鐵動(dòng)車(chē)內飾等、民用凈化槽、化糞池等，部件制品等熱固及熱塑性產(chǎn)品的成型工藝。500噸塑料托盤(pán)成型液壓機只是其中一個(gè)案例，機器采用三梁四柱立式結構，精度高，操作簡(jiǎn)單方便。
500噸塑料托盤(pán)成型液壓機壓制的動(dòng)作一般為：滑塊快進(jìn)、快速預壓制、慢速壓制成型（有時(shí)需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。壓制成型過(guò)程可以分為加料、合模、排氣、固化和脫模幾個(gè)階段。500噸塑料托盤(pán)成型液壓機可實(shí)現快速下行、預壓制、放氣、工作、保壓、缸壓、慢速開(kāi)模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動(dòng)作：還可增加放氣分段（最多可分6段）、補壓穩壓、溫度多點(diǎn)控制、快速加壓等功能。
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