鋼渣粒子鋼熱壓成型塊，根據其原材料的特點(diǎn)，壓制成型工藝，通常選用粉末液壓機設備來(lái)生產(chǎn)。那么，選用哪種機型合適呢？根據山東威力重工在粉末成型機的設計制造經(jīng)驗看，通常用三梁四柱液壓機或四梁四柱液壓機來(lái)壓制粉末體成型。然而，在壓制粒子鋼的過(guò)程中，選用四柱液壓機就是不太方便。這里推薦公司設計生產(chǎn)的一款1600噸龍門(mén)框架式液壓機，可用于熱壓鋼渣粒子鋼成塊，這種龍么框式的優(yōu)點(diǎn)在進(jìn)出料方便、操作簡(jiǎn)單、易于實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。
1600噸龍門(mén)框架式液壓機-粒子鋼壓塊機
公司設計生產(chǎn)的這臺1600噸龍門(mén)框架式粒子鋼熱壓塊機設備，是采用龍門(mén)框式結構，不帶有四角八面導軌導向。采用全鋼性結構，經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理使機械變形量小，機架設計經(jīng)由有限元素分析，具有高剛性、高精度。由主缸、液壓動(dòng)力系統及電器系統等部件組成。工作臺采用鋼板焊接而成，確保可靠性和耐用性。1600噸龍門(mén)框架式液壓機還廣泛用于機械行業(yè)的拆裝、成型、校直、拉伸、鈑金成型的壓制工作，并可對分角齒一次性冷鉚成型是現代汽車(chē)修理行業(yè)需要的壓力設備。
1600噸龍門(mén)框架式液壓機熱壓成型粒子鋼塊
組成結構：
1600噸龍門(mén)框架式液壓機由機架、主液壓缸、推料液壓缸、底板液壓缸、配套模框和模具、壓頭等組成，配套設備包含液壓站及控制柜。機架分上下橫梁和立柱，全部是整體鋼件制作而成。主液壓缸杜絕了鑄鋼件，確保了設備的使用壽命及使用安全性。模框、模具和壓頭運用快速更換的高強度耐磨鋼，這樣可以延長(cháng)其使用壽命。液壓站配備了冷卻系統，避免了因油溫過(guò)高而無(wú)法連續工作的問(wèn)題。控制柜由電氣系統和PLC控制系統構成。
設備的優(yōu)勢：
1、1600噸龍門(mén)框架式液壓機機體采用整體鋼結構，強度高，性能穩定，安裝的時(shí)候不需要地腳螺釘；
2、粉料壓塊機液壓傳動(dòng)具有高度專(zhuān)業(yè)閥塊，超大流量通經(jīng)，使系統的壓力損失小，消除了泄露弊端；
3、具有一機多用，各種金屬粉末、粉料等都可以壓制的好設備；
4、電氣采用了全自動(dòng)控制系統，抗干擾能力強，故障率低；
熱壓成型鋼渣塊
工作原理：
首先利用1600噸龍門(mén)框架式液壓機布料缸把粉料推送到模具內，運用電機的轉動(dòng)，帶動(dòng)油泵工作，抽取油箱中的液壓油，通過(guò)液壓油管運輸，傳送到各液壓缸中，驅使油缸的活塞桿做縱向運動(dòng)將物料壓縮成塊狀。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不需添加任何添加劑，就可以直接成型，鋼渣粒子鋼等廢舊金屬粉末的材質(zhì)不變。
1600噸龍門(mén)框架式液壓機的液壓傳動(dòng)系統是以壓力變換為主，系統壓力高，流量大，功率大。因此，應特別注意提高原動(dòng)機功率利用率和防止泄壓時(shí)產(chǎn)生沖擊和振動(dòng)，保證安全可1600噸粒子鋼熱壓快機根據壓制工藝要求主虹能完成快速下行一減速壓制一 保壓延時(shí)一泄壓回程停止(任意位置)的基本工作循環(huán)，而且壓力、速度和保壓時(shí)間需能調節。頂出液壓缸主要用來(lái)頂出工件，要求能成現頂出、退回、停止的動(dòng)作。
1600噸龍門(mén)框架式液壓機是熱壓鋼渣粒子鋼成塊的常用設備之一，除此以外，山東威力重工還可根據產(chǎn)品需求，設計生產(chǎn)1000噸、1250噸、2000噸、2500噸、3000噸、3600噸、4000噸等粒子鋼熱壓塊液壓機、電梯配重塊液壓機、啞鈴熱壓成型液壓機等等。采購想了解更多，咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
上一篇：上一篇：活性炭壓塊機組成結構與擠壓原理
下一篇：下一篇：電梯配重塊熱壓成型壓力機壓制工藝步驟與操作
