液壓機密封件在使用中會(huì )破損失效，密封件由于經(jīng)常要與金屬表面滑動(dòng)產(chǎn)生。摩擦使密封件磨損。液壓機液壓密封選擇使用注意事項：液壓機保壓過(guò)程結束后，主缸處于回程狀態(tài)，但由于液壓機油壓高達350Mpa，且主缸的缸徑大、行程長(cháng)，缸內液體在加壓過(guò)程中收到壓縮而儲存了相當大的能量。如果主缸立即與回油相通，則系統內液體積蓄的彈性能突然釋放出來(lái)，在管路內行程一個(gè)很高的壓力值，比正常壓力高好幾倍，極易引起系統的震動(dòng)、噪聲以及連接件松動(dòng)等現象，甚至使管路破裂、液壓元件損壞，影響液壓系統的性能穩定和工作可靠性，又會(huì )縮短其使用壽命。

 

   玻璃鋼液壓機高的表面粗糙度，充滿(mǎn)了太多的因素加速液壓密封件的磨損高壓成間隙密封面下產(chǎn)生液化。密封件和密封槽之間的相對運動(dòng)會(huì )加速這一過(guò)程，該間隙的擠壓導致密封損壞，撕裂或破裂的表面，也可能發(fā)生塑性變形。密封圈可以避免擠出現象。油封磨損等原因，使使用時(shí)間長(cháng)，密封性能好。在使用過(guò)程中應注意保養，定期維護。主要是為了避免在液體流量的急劇變化，防止卸油過(guò)程中，高壓油缸迅速關(guān)閉進(jìn)回油管。所以我們要使用與閥的功能，比例溢流原設計在實(shí)踐中，我們設置pdb56價(jià)值在0.5秒從大值減小到0，用主缸泄壓過(guò)程平穩，振動(dòng)和噪聲的系統大大降低，系統的穩定性是有保證的。

 

    在主缸卸壓時(shí)不是讓W(xué)V56迅速斷電，二手在WV56通電情況下，逐步減小PDB56的賦值，讓主缸壓力緩慢卸壓到0后，再讓回程的相關(guān)閥工作。因此保壓后需先卸壓再回程。檢查密封件的外形尺寸。很多都會(huì )按使用過(guò)的舊樣品選購。確定密封件所在位置的運動(dòng)方向液壓機是往復運動(dòng)，旋轉運動(dòng)。判斷流動(dòng)點(diǎn)是否在內徑的活塞桿密封還是在外徑的活塞密封。
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