我們液壓機可以搭配加熱設備，通過(guò)模具加熱，工作臺板加熱，可以滿(mǎn)足高溫加熱模具和真空成型系統的要求。復合材料成型及輔助設備的配套，我們保證提供有力的保障。100噸，200噸，315噸，500噸，800噸，1000噸至2000噸液壓機都是常用規范型號，都能廣泛用得到，從630mm*560mm至3m x2.4m的工作臺面，模高開(kāi)口高度，油缸行程都可以根據實(shí)際需要定制。
定做生產(chǎn)廚衛用品液壓機廠(chǎng)家
液壓機廠(chǎng)家山東威力重工加工定做流程：
1、 液壓機設計（可以為客戶(hù)提供完整的機器示意外形技術(shù)參數圖）
2.提供詳細配置
山東威力重工液壓機模壓成型介紹
把SMC片材和BMC團狀料放到加熱好的模具中，閉模后材料填充整個(gè)型腔并聚合，完全固化后產(chǎn)品出模。
3.傳遞模塑成型
把預制的SMC或BMC放置到噴射閥口，合模后把材料注到型腔中，材料會(huì )填充整個(gè)型腔并聚合。完全固化后，熱的產(chǎn)品脫模做成。
傳遞模塑成型適用于那些對薄壁產(chǎn)品的強度要求較高所用的多腔模具。
4.注塑成型
把BMC或者注塑式SMC放到給注射裝置供料的填料器上。這些熱固性材料需要用到逆止閥。然后復合材料被注入合上的模具中，充滿(mǎn)型腔并聚合。完全固化后，熱的產(chǎn)品脫模做成。
注塑成型用于高精密零件和復雜體的加工。
軍工產(chǎn)品專(zhuān)用三梁四柱液壓機
5.注塑-壓制成型
把BMC或者注塑式SMC放到給注射裝置供料的填料器上。這些熱固性材料需要用到逆止閥。然后復合材料被注入半合的模具中，充滿(mǎn)型腔并聚合。完全固化后，熱的產(chǎn)品脫模做成。
注塑-壓制成型能維持玻纖并改善型腔的排氣。這種加工適用于高機械強度的產(chǎn)品。
6、UD/KEVLAR制品模具
UHMWPE俗稱(chēng)超高分子量聚乙烯，其分子量可以達到100-500萬(wàn)，具有高耐磨性，低摩擦系數，高抗沖擊能力，極佳的消音性能。和普通的熱塑性塑料相比，流動(dòng)性極低，加工及其困難，目前只能用模壓法成型生產(chǎn)。我司與軍工單位合作，利用其優(yōu)異的抗沖擊性能，研發(fā)了軍用衣和軍用頭盔模具，在一副模具上實(shí)現分段加壓和加熱，并在成型后階段切換加熱模具為冷卻模具，確保產(chǎn)品冷卻定型到設定溫度及設定的材料硬度，確保從模具中輕易取出產(chǎn)品。
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