2500噸金屬鉛粉末成型液壓機屬于大型液壓機設備，使用一些金屬粉末、SMC、封頭等需要壓力、工作臺面、行程大的工件的壓制成型。面對這么大型的2500噸四柱液壓機，在設計生產(chǎn)過(guò)程中，就需要考慮節能環(huán)節的設計，其重要的節能環(huán)節部分，還是體現在液壓機液壓系統方面的改進(jìn)，具體的設計，山東威力重工小編對此簡(jiǎn)單介紹一二。
目前2500噸金屬鉛粉末成型液壓機普遍使用著(zhù)的定量泵節流調速系統，其效率較低(<0.385)，這是因為定量泵與油缸的效率分別為85%與95%左右，方向閥及管路等損失約為5%左右。所以，即使不進(jìn)行流量控制，也有25%的功率損失。加上節流調速，至少有一半以上的浪費。此外，還有泄漏及其它的壓力損失和容積損失，這些損失均會(huì )轉化為熱能導致液壓油溫升。所以，定量泵加節流調速系統只能用于小流量系統。
為了提高效率減少溫升，應采用高效節能回路，上表為幾種回路功率損失比較。另外，2500噸金屬鉛粉末成型液壓機液壓系統的效率還取決于負載。同一種回路，當負載流量QL與泵的大流量Qm比值大時(shí)回路的效率高。例如可采用手動(dòng)伺服變量、壓力控制變量、壓力補償變量、流量補償變量、速度傳感功率限制變量、力矩限制器功率限制變量等多種形式，力求達到負載流量Q L與泵的流量的匹配。
對于2500噸金屬鉛粉末成型液壓機的常用定量泵節流調速回路，應力求減少溢流損失的方法：
1、采用三位閥的卸荷回路
2、采用二位二通閥的卸荷回路
3、用先導式溢滾閥的卸荷回路
4、采用雙泵雙壓供油回路
對于2500噸金屬鉛粉末成型液壓機的液壓系統的快速回路功率利用合理，效率高，這樣能使液壓機達到高效節能的效果，但是唯一的缺點(diǎn)就是回路比較復雜，成本相對較高些。非標液壓機定做生產(chǎn)，選擇山東威力重工是比價(jià)明智的選擇，像大噸位液壓機、大型油壓機，包括1000噸、2000噸、2500噸、3000噸、5000噸等液壓機設備。可到公司咨詢(xún)訂購。
