800噸1000噸金屬屑壓塊機由主機及控制機構兩大部分組成,通過(guò)主管道及電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及允液系統寺。800噸1000噸金屬屑壓塊機也是就是我們在日常加工生產(chǎn)中常用到的液壓機設備的一種,更客戶(hù)的需求,定做設計生產(chǎn)金屬屑壓塊機(四柱液壓機)等產(chǎn)品,現將各部分結構和作用分述如下。
(1)800噸1000噸金屬屑壓塊機的機身
機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成,上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導向,在蹭作上下運動(dòng)。通過(guò)調節四個(gè)調節螺母,可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時(shí)的不垂直度。
800噸1000噸金屬屑壓塊機(四柱液壓機)在滑塊下平面及工作臺上平面上,設有T形槽,可配M24的螺栓專(zhuān)供安裝工模具用。
在工作臺中央有一圓孔,頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上,在上橫梁中央孔內,裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的大孔,是用來(lái)裝主活塞桿的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內,裝有導套,以便于磨損后更換同,在外部均裝有壓配式的壓注油杯,用以潤滑立柱——導套運動(dòng)付,在孔口端均裝有防塵圈,以防止污物進(jìn)入運動(dòng)付,保持運動(dòng)的潔凈。
在鎖緊螺母和調節螺母上,均配有緊定螺釘的紫銅墊,機器調整好后,擰緊螺釘可防止螺母松動(dòng)。
金屬屑壓塊機的實(shí)景展示
(2)800噸1000噸金屬屑壓塊機的主油缸
主油缸為雙作用活塞式油缸,缸底為封底式整體結構,在缸體內裝有活塞頭,在活塞頭的外圈上,裝有兩道向上,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的內圈與活塞桿的密封,是由兩道O形密封圈來(lái)實(shí)現,從而使缸內形成上下兩個(gè)油腔。
在缸口裝有導向套,以保證活塞運動(dòng)時(shí)有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈,在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈,以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接,在端部裝有防塵圈,以防止污物進(jìn)入油缸內,保持油液的清潔。
在主油缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯(lián)接,并由O形密封圈密封。在缸體的上端面,裝有充液筒,用螺栓堅固聯(lián)接,并用耐油橡膠圈密封。
(3)800噸1000噸金屬屑壓塊機的頂出油缸
頂出油缸的形式和作用原理與主油缸相同。缸底采用了卡鍵式結構,可以拆卸。在活塞頭的外圈,只布置兩道(一上一下)方向相反的孔用Yx形密封圈。在活塞桿外伸端的端面上,設有一個(gè)M36的標準螺紋孔,以供配置頂桿用。在缸體的上端面,有2-M12的標準螺孔,供吊裝頂出缸用。
壓塊機實(shí)景操作展示
(4)800噸1000噸金屬屑壓塊機的充液系統
四柱液壓機充液系統由充液閥和充液筒兩部分組成。
當滑塊快速下行時(shí),由于主油缸上腔的負壓而吸開(kāi)充液閥的主閥,使充液筒內的大量油液流入主缸上腔,以使滑塊能順利的快速下行。卸壓時(shí),控制油首先進(jìn)入控制閥內,使其控制活塞克服彈簧力,推動(dòng)卸荷閥芯下行,使主缸上腔的高壓油通過(guò)卸荷閥芯與充液筒內接通,達到卸壓的目的。
在充液筒上部設有長(cháng)形油標,用來(lái)觀(guān)察油位。充液筒踣的溢流管,把充液筒的容積分為兩部分:下部油液是供滑塊快速下行用的,上部容積則是容納滑塊回程時(shí),主缸上腔排出的油液。在充液筒的側下部,裝有一閘閥,用于定期更換油液。
充液閥是用閥座上的螺紋與油缸缸底緊固聯(lián)接的,并用O形密封圈密封。充液筒是由中部平面與主缸上端面相聯(lián)接,并用螺栓緊固,耐油橡膠墊密封的。在筒的蓋上設有通氣孔,在充液筒內設有吊鉤。
金屬鐵屑壓塊機
(5)800噸1000噸金屬屑壓塊機的動(dòng)力機構
動(dòng)力機構是由油箱。高壓油泵、電動(dòng)機、集成閥塊等組成。它是產(chǎn)生和分配工作油液,使主機能完成各項預定動(dòng)作的機構。
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