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耐火磚液壓機、耐火材料成型機特點(diǎn)與模具標準

耐火材料成型液壓機又稱(chēng)雙向液壓制磚機,顧名思義就是通過(guò)雙向加壓的方式,以“液壓”液壓傳動(dòng)為動(dòng)力生產(chǎn)磚的機械設備,是大型液壓成型機設備的主流機型。耐火材料成型液壓機是指將耐火材料通過(guò)液壓成型機壓制成型而得到成品的液壓機設備,通常該耐火材料成型液壓機用于生產(chǎn)硅磚,高鋁磚,鎂鈣磚,鎂碳磚,鎂磚等耐火材料,制品密度均勻質(zhì)量高,生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,是耐火材料的新生產(chǎn)力。有別于“震動(dòng)磚機”和“震壓磚機”三者動(dòng)力,成型模式不一樣,作為未來(lái)新型墻體材料生產(chǎn)加工設備的主流產(chǎn)品。
 
耐火磚液壓機、耐火材料成型機用于生產(chǎn)硅磚、高鋁磚、鎂鈣磚、鎂碳磚、鎂磚等耐火材料,制品密度均勻質(zhì)量高,生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,是耐火材料的新生產(chǎn)力。
 
630噸耐火材料成型液壓機
耐火材料成型液壓機車(chē)間基本完成
耐火材料成型液壓機分類(lèi)特點(diǎn):
 
1、結構簡(jiǎn)單、操作維修方便、價(jià)格低廉,但滑塊行程不固定、壓力不穩、模具易被磨損、產(chǎn)品尺寸難控制且易于發(fā)生層裂。
 
2、液壓耐火磚壓機的優(yōu)點(diǎn)是有利于氣體的排除和實(shí)現自動(dòng)控制,獲得密度均勻、尺寸精確、很少有層裂的磚坯。但液壓機構造復雜、使用維護較難,制造技術(shù)要求很高。國產(chǎn)液壓機質(zhì)量尚不過(guò)關(guān);進(jìn)口液壓機的價(jià)格很高,一臺摩擦壓磚機的價(jià)格為幾十萬(wàn)至一百萬(wàn)元;一臺大噸位自動(dòng)液壓機的價(jià)格高達千萬(wàn)元以上,接近一家中型耐火材料企業(yè)的總投資。目前,我國普遍采用摩擦壓磚機,只有極少數的外資企業(yè)和中資大型耐火材料企業(yè)采用大噸位全自動(dòng)液壓機。
 
3、耐火材料成型液壓機的特點(diǎn)有靜音,靜壓模式。無(wú)噪音,產(chǎn)量高,密實(shí)度高。無(wú)需托板養護,養護周期短。“液壓磚機”以“液壓”液壓傳動(dòng)為生產(chǎn)動(dòng)力,靜音,靜壓模式。無(wú)噪音,產(chǎn)量高,密實(shí)度高。無(wú)需托板養護,養護周期短。用人少,對工作地面無(wú)要求,產(chǎn)品種類(lèi)多。
 
4、耐火材料成型液壓機相比液壓磚機“震壓機型”以“震動(dòng)機”和“液壓”液壓傳動(dòng)相結合,噪音一般,產(chǎn)量高,密實(shí)度一般。需托板養護,養護周期長(cháng)。用人較多,對工作地面要求較高,產(chǎn)品種類(lèi)一般。 “震動(dòng)磚機”以“震動(dòng)機”機械震動(dòng)成型,噪音大,產(chǎn)量一般,產(chǎn)品密實(shí)度低。需托板養護,養護周期長(cháng)。
 
630噸三梁四柱液壓機車(chē)間定做過(guò)程
630噸三梁四柱液壓機車(chē)間定做過(guò)程
 
耐火磚成型模具
成型模具對耐火坯體或耐火制品的質(zhì)量具有重要的影響。如果模具有問(wèn)題,可能導致以下后果。
 
①模具放尺(縮尺)率、錐度和尺寸誤差直接影響坯體外形尺寸能否滿(mǎn)足預定的公差要求。
②模具的光潔度將影響加壓成型時(shí)壓力衰減和出磚時(shí)頂磚力的大小。由于加壓時(shí)磚坯上下存在過(guò)大壓力差,容易造成體積密度差異。由于出磚時(shí)坯體邊緣受到摩擦力,底面受到推力作用,當摩擦力和推力過(guò)大時(shí),容易致使磚坯開(kāi)裂。
③當硬度不勻時(shí),模具表面會(huì )出現“疲勞坑”和“波形槽”,致使出磚過(guò)程中磚坯開(kāi)裂。
④模具和模框之間存在間隙時(shí),加壓和撤壓時(shí)都會(huì )發(fā)生過(guò)大的彈性變形,致使磚坯產(chǎn)生縱向裂紋或扭曲。
⑤將模具安裝到壓機上時(shí),務(wù)必保持壓頭、模腔、出磚器三者的中心線(xiàn)重合。如果不重合,將影響磚坯質(zhì)量,引起裂紋,甚至損壞設備。
⑥底板、模蓋與模壁間隙過(guò)大,會(huì )使磚坯產(chǎn)生飛邊。
 
耐火磚壓制成型
耐火磚壓制成型成功案例
 
耐火材料全自動(dòng)液壓機,是由PLC控制的集機、電、液一體化的精銳機械設備,它由主體結構、喂料系統、液壓泵站、電氣控制系統、模具輸送機等組成,能自動(dòng)完成壓制過(guò)程中的布料、壓制、脫模、夾磚以及噴油等工作;實(shí)現了"壓制效率高、布料均勻精準、磚坯體密度高、質(zhì)量穩定性好"的安全、環(huán)保、節能生產(chǎn)價(jià)值,能從根本上解決耐火材料產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的問(wèn)題;以高性?xún)r(jià)比、高技術(shù)含量的優(yōu)勢,和雙向加壓、靜壓成型等關(guān)鍵突破技術(shù),掀起了中國耐火材料成型的產(chǎn)業(yè)化革命。 定做可咨詢(xún)山東威力重工張經(jīng)理:18306370898(同微信號)

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