伺服1000噸液壓機壓制耐火磚一次出幾塊產(chǎn)量？
關(guān)于山東威力重工生產(chǎn)的1000噸液壓機一分鐘可以出產(chǎn)多少塊耐火磚？一分鐘的產(chǎn)量是多少？一天的產(chǎn)量是多少？關(guān)于產(chǎn)量問(wèn)題，主要在于自動(dòng)化的程度，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率就高。本公司生產(chǎn)的這臺1000噸伺服液壓機，主要的特點(diǎn)在于加裝了伺服電機以及伺服系統。在伺服1000噸液壓機上，伺服調控系統是其不可缺少的一部分。其任務(wù)是把數控信息轉化為機床進(jìn)給運動(dòng)，從而實(shí)現精準控制。由于數控液壓機對產(chǎn)品加工時(shí)要求高，所以采用的伺服控制系統十分關(guān)鍵。
在耐火磚成型液壓機上使用的伺服控制系統，其優(yōu)點(diǎn)主要有：精度高，伺服系統的精度是指輸出量能復現輸入量的精確程度。包括定位精度和輪廓加工精度；穩定性好，穩定是指系統在給定輸入或外界干擾作用下，能在短暫的調節過(guò)程后，達到新的或者恢復到原來(lái)的平衡狀態(tài)。伺服1000噸液壓機主要用于壓制的耐火磚成型壓塊，生產(chǎn)這種產(chǎn)品的專(zhuān)用設備就是液壓機，常見(jiàn)噸位有800噸、1000噸、1200噸、1600噸、2000噸、2500噸等，客戶(hù)根據不同的需求選用不同噸位的液壓機，今天介紹的是浙江客戶(hù)定做三臺的1000噸專(zhuān)門(mén)用于耐火磚壓塊。
1000噸液壓機客戶(hù)生產(chǎn)現場(chǎng)（配置機械手）
YW32-1000噸耐火磚成型液壓機是一種熱賣(mài)型號，三梁四柱式結構，機身整體鑄件或者鋼板焊接，加大工作臺面采用加厚鋼板焊接確保了使用剛性，經(jīng)濟實(shí)用。機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母及調節螺母等組成，依靠四根立柱為骨架，上橫梁、工作臺由鎖緊螺母固定于兩端，將機器構成一整體。耐火磚成型壓力是1000噸，是目前國內熱銷(xiāo)的耐火磚壓型設備。關(guān)于耐火磚成型液壓機一次出產(chǎn)幾塊的問(wèn)題，山東威力重工技術(shù)部可根據您的加工要求，以及加工尺寸為您定做合適的液壓機產(chǎn)品，如果您有耐火磚成型液壓機采購需求，或者對噸位以及型號有疑問(wèn)， 歡迎您來(lái)電咨詢(xún)或直接來(lái)廠(chǎng)考察，廠(chǎng)家直銷(xiāo)熱線(xiàn)：0632-5850029 18306370898（同微信）
據耐火磚液壓機廠(chǎng)家技術(shù)人員介紹說(shuō)，客戶(hù)定做的這款1000噸液壓機壓制5KG一塊的耐火磚每分鐘能壓3-4快左右，具體還要視上料方式是自動(dòng)上料還是手工上料等，山東威力重工機床有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種型號及功能的液壓機，1000噸耐火磚成型液壓機，主要采用四柱式結構，配有自動(dòng)上料機頂出裝置，本液壓機壓制出來(lái)的5KG一塊的耐火磚，密度好，成品率高，收到全國各地用戶(hù)的一致好評！！！！下圖是客戶(hù)現場(chǎng)壓制過(guò)程傳回的反饋：
1000噸液壓機壓制耐火磚的生產(chǎn)工藝全流程:
1、原料
每批原料進(jìn)廠(chǎng)都必須出具產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)，同時(shí)按照質(zhì)保書(shū)上的指標進(jìn)行三次抽樣測試：指標測試、理化性能測試、重燒爐燒成測試，合格后方可投入生產(chǎn)，在投入生產(chǎn)前必須進(jìn)行酸洗、吸鐵二次精加工處理，使原料的質(zhì)量達到制作產(chǎn)品的較佳狀態(tài)。
2、混練
原料配制人員應嚴格按照技術(shù)部制定的工藝配比要求進(jìn)行配制。在配制過(guò)程中必須做到準確稱(chēng)量，按時(shí)混練。具體操作為：小于100目的細粉需先進(jìn)行預混，并過(guò)24目篩2遍，結合劑泡制后需伏24小時(shí)以上，累計混練時(shí)間不得小于20分鐘，同時(shí)需做到當日用料當日領(lǐng)，以免有剩余混入，并做到現場(chǎng)衛生的清潔，確保原料純度。
3、成型及檢驗
在成型過(guò)程中所采取何種成型手段需根據產(chǎn)品的結構來(lái)制訂，但不管采取何種成型手段，在1000噸耐火磚液壓機的模具安裝過(guò)程中需特別注意產(chǎn)品的結構，在成型過(guò)程中成型的靠前塊半成品必須經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行繼續生產(chǎn)，并在所有的半成品上打上產(chǎn)品型號、凈重及生產(chǎn)日期，標識要清晰，以便進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢查，同時(shí)操作人員必須做到自檢、自剔，主動(dòng)剔除廢次品，不能以次充好，質(zhì)檢員應按照圖紙尺寸逐一核對，確保尺寸無(wú)誤，同時(shí)應抽檢半成品是否有層裂、疏松、偏析、溶洞、邊角不完整等現象，發(fā)現問(wèn)題，及時(shí)解決，確保半成品的成品率，檢驗合格后，由生技部用重燒爐試燒耐材樣磚，測試合格后方可進(jìn)行干燥，在保證質(zhì)量的前提下，同時(shí)必須保證生產(chǎn)進(jìn)度，以便按時(shí)交貨。
4、干燥
經(jīng)檢驗合格后的半成品，須在指定的地方?jīng)龈?-3天，方可進(jìn)入干燥窯。在干燥窯內，先放置在溫度大約為25-30℃的低溫處干燥3-5天，再移到溫度為50-65℃的高溫處進(jìn)行強制性干燥7-15天，在整個(gè)干燥過(guò)程中，操作人員應細心謹慎，以免半成品發(fā)生缺棱缺角現象，同時(shí)，操作人員應填寫(xiě)好干燥記錄，標明生產(chǎn)日期，以便燒成順利進(jìn)行。
1000噸耐火磚成型液壓機該機特點(diǎn)是用液體傳遞能量產(chǎn)生壓力，工作平穩，雙面加壓，調節壓力方便，容易滿(mǎn)足耐火制品成型工藝的要求，壓磚質(zhì)量好。為適應耐火材料各種制品發(fā)展的需要，高性能液壓機有了進(jìn)一步的發(fā)展，如1000kN、12000kN、20000kN、32000kN、50000kN壓力的液壓壓磚機先后開(kāi)發(fā)應用，可以用來(lái)成型多種耐火制品。所以液壓機，在使用中顯示出適應性大，操作自動(dòng)化程度高和成型精度高等方面的優(yōu)越性。山東威力重工廠(chǎng)家直銷(xiāo)熱線(xiàn)：0632-5850029 18306370898（同微信）
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