金屬配重塊一次熱壓成型機設備3500噸液壓機推薦
這里所說(shuō)的廢舊金屬一般是指一些生鐵屑、熟鐵屑、鋼渣粒子鋼、鐵精粉、爐渣粉、海綿鐵廢舊彩鋼瓦及超薄廢金屬板材料等，這些都是組成配重塊的原材料。為改變傳統冷壓餅工藝中雜質(zhì)大，比重小，鐵水率低等問(wèn)題，現在目前工藝大多采用定型的廢舊金屬破碎及熱壓成餅，或者熱壓成型為電梯配重塊的形式來(lái)解決冷壓的問(wèn)題。根據所需壓制配置塊的尺寸、密度、大小等因素，確定選用不同的熱壓成型液壓機，目前根據威力重工客戶(hù)經(jīng)驗看，選用大噸位的液壓機比較多，常見(jiàn)的有2000噸、3000噸、3500噸、4000噸四柱液壓機完成。山東威力重工多大噸位均可設計生產(chǎn)，采購定做歡迎咨詢(xún)公司張經(jīng)理18306370898（可加微信）
3500噸金屬配重塊一次熱壓成型液壓機
主要設備：配重塊一次熱壓成型液壓機，金屬破碎機，全自動(dòng)控溫爐
工 藝：金屬破碎—— 篩分—— 定量送料—— 雙氣流控溫爐—— 脫硫除塵—— 壓制成餅—— 入庫
成品特性：生鐵屑熱壓餅成品塊狀物比重可達6.2以上，單塊重量可達80公斤以上。
具體的加工工藝：將鐵精粉由上料機加入到系統設備，以天然氣或煤氣為燃料，由低溫對流加熱器和精確調溫加熱器進(jìn)行溫度控制，然后經(jīng)中間轉運器輸送到液壓成型機，經(jīng)過(guò)壓力成型后由輸送設備送至成品庫，期間部分熱量由高效換熱器進(jìn)行回收利用，配備除塵系統進(jìn)行煙氣控制。采用先進(jìn)的低耗能裝備，本著(zhù)例行節儉，降低投資的原則，實(shí)現了企業(yè)的清潔生產(chǎn)，并提高了能源和資源的利用效率。
山東威力重工專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)液壓機廠(chǎng)家，所設計生產(chǎn)的液壓機噸位、結構形式多樣，一般都是根據客戶(hù)工藝需求按需設計生產(chǎn)，對于3600噸四柱式金屬配重塊一次熱壓成型液壓機設備的設計原理：
利用帕斯卡定律制成的利用液壓油壓強傳動(dòng)的機械，用途非常廣泛，
1、液壓泵是液壓系統的原動(dòng)力，液壓機的工作是靠泵的驅動(dòng)力使液壓油經(jīng)過(guò)液壓管路進(jìn)入油缸/活塞.
2、油缸/活塞里有幾組彼此配合的密封件，一步到位的密封都是不合的，但都起到密封的勸化，使液壓油不流出。
3、工作最后經(jīng)由過(guò)程單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功。
客戶(hù)使用壓制現場(chǎng)
3500噸金屬配重塊熱壓成型液壓機機身采用三梁四柱式結構，上梁、工作臺通過(guò)立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個(gè)固定機架，機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和精度保持性。充液箱容積增大，保證快速充液，減少上壓時(shí)間。增大散熱面積，降低油溫。主機三梁端面模量較大，提高三梁的剛度，大大延長(cháng)了壽命。主缸與活塞桿均采用優(yōu)質(zhì)鍛件，提高了可靠性。主桿采用四螺母結構，提高了預緊性能，能長(cháng)期保持精度的穩定性。活塞桿與立柱表面，采用淬火，鍍硬鉻，提高了耐磨性，防止表面腐蝕劃傷。采用先進(jìn)的插裝閥，結構緊湊，減少了管路連接，提高了系統的密封性，減少滲漏。動(dòng)力系統采用浸油立式泵組。減少噪音，吸油效果好。壓力表采用耐震壓力表，并安有壓力表節門(mén)，便于維修。主缸密封采用進(jìn)口貨國內優(yōu)選件。采購定做3500噸金屬配重塊熱壓成型液壓機設備，歡迎來(lái)山東威力重工廠(chǎng)家實(shí)地考察，了解更多該設備的信息，歡迎咨詢(xún)公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
壓制成型金屬配重塊產(chǎn)品
