汽車(chē)軸承鍛造液壓機選用多大噸位鍛壓設備？
從原材料變成零部件制成零件毛坯，常用?汽車(chē)零件毛坯種類(lèi)有鑄件、鍛壓件、沖壓件、焊接件及粉末冶金件等，所以汽車(chē)零部件?加工工藝就有鑄造、鍛壓、沖壓、焊接、粉末冶金、塑料成型等。汽車(chē)軸承鍛造液壓機是汽車(chē)鍛造毛坯中常用一款機床設備，有四柱式、框架式、臥式、組合式等多種結構，那么在鍛造汽車(chē)軸承中，選用多大噸位的鍛壓設備比較合適呢？這里山東威力重工小編就來(lái)做個(gè)簡(jiǎn)單分析。
鍛造成型的軸承套圈
在日常中常見(jiàn)的汽車(chē)鍛造件毛坯包括：各種齒輪、各種軸類(lèi)、凸輪軸、連桿、懸架?下支臂、轉向節、轉向節臂等所需要的鍛造液壓機設備，山東威力重工均可根據工藝需求量身打造合適機型。鍛造是汽車(chē)零件制造工藝中?另種常用方式。鍛件毛坯經(jīng)鍛造后可到連續和均勻?金屬纖維組織，因此鍛件力學(xué)性能較好，常用于受力復雜?重要鋼質(zhì)零件。常用的汽車(chē)部件鍛造液壓機有400噸、500噸、630噸、800T、1000噸、1500噸、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。
汽車(chē)軸承鍛造液壓機使用多大噸位合適，這需要與汽車(chē)軸承材質(zhì)、尺寸、工藝、模具等影響因素來(lái)專(zhuān)業(yè)的液壓機工程師核算定做。鍛造工序的不同，選用液壓機結構、噸位也不同。具體可與公司張經(jīng)理聯(lián)系：18306370898（可加微信）
鍛造液壓機使用現場(chǎng)
汽車(chē)軸承鍛造的方法步驟：
1、按照風(fēng)機變速軸承內外圈的所需重量下料，制成坯料；
2、第一火次加熱：將加熱爐內的坯料加熱到1260±10℃，保溫；
3、將爐內坯料取出，使用鍛造砧對坯料進(jìn)行一次整體鐓粗，取出鍛坯對其進(jìn)行拔長(cháng)直至工藝尺寸，然后對拔長(cháng)后的鍛坯進(jìn)行倒八方和滾圓，制成圓柱坯；
4、取出圓柱坯后，使用鍛造砧進(jìn)行二次整體鐓粗，然后用沖頭進(jìn)行沖孔制成環(huán)坯，并對環(huán)坯進(jìn)行整形；
5、第二火次加熱：將整形后的環(huán)坯放入爐內，并加熱到1260±10℃，保溫；
6、擴徑輾環(huán)：取出環(huán)坯放入輾環(huán)機上進(jìn)行輾環(huán)；
7、在鍛材鍛造完畢后，強制打開(kāi)錘頭噴淋裝置，并將噴淋裝置流量控制在0.8L/min。
框架式、四柱式汽車(chē)鍛造件熱鍛成型液壓機
汽車(chē)軸承鍛造液壓機經(jīng)計算機優(yōu)化設計，四柱式結構簡(jiǎn)單，經(jīng)濟，實(shí)用；框架式結構剛性好，精度高，抗偏載能力強；壓下工作缸均采用大流量充液閥與副油箱同時(shí)供液，能夠實(shí)現快速充油、補油、提升時(shí)的回油，有效地節省了短找輔助時(shí)間，提高了鍛造效率。設備安裝有可靠的冷卻循環(huán)系統，能夠穩定地控制溫升，保證系統安全可靠的運行。液壓系統有多級超載保護、油溫報警、油位報警保護等自動(dòng)保護裝置，電器系統采用成熟的PLC控制，能夠確保設備及操作者的安全。
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