錨桿托盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)所需設備有什么,這需要根據客戶(hù)選擇生產(chǎn)需求來(lái)定。山東威力重工在錨桿托盤(pán)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)設計制造上有豐富的經(jīng)驗,目前公司推出兩種錨桿托盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)方案,一起了解下:
1、客戶(hù)采購整鋼板需要使用到:剪板機、沖床、液壓機、送料裝置、錨桿托盤(pán)模具。
2、客戶(hù)采購分條好的錨桿托盤(pán)板材只需用到:沖壓設備(液壓機或多種類(lèi)型沖床)、自動(dòng)送料機、錨桿托盤(pán)模具等。
錨桿托盤(pán)沖壓成型設備包括:三梁四柱液壓機、液壓沖床、氣動(dòng)沖床、機械沖床等多種供客戶(hù)選擇。一般情況下,在200x200以下的錨桿托盤(pán)是客戶(hù)使用沖床來(lái)生產(chǎn)的。如果托盤(pán)規格尺寸再大,就建議客戶(hù)使用液壓機,山東威力重工機床有限公司多種噸位液壓機、沖床設備可供選擇,了解錨桿托盤(pán)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)設備價(jià)格咨詢(xún)張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
目前市場(chǎng)上,常用的錨桿托盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)多采用分條好的板材在液壓機與模具的配合作用下,進(jìn)行沖孔、壓型、剪切一體成型。是由自動(dòng)送料機將分條好的板材,自動(dòng)抓取,輸送到液壓機中錨桿托盤(pán)模具上,啟動(dòng)液壓機,進(jìn)行快速壓制,由推料裝置將生產(chǎn)好的錨桿托盤(pán)推送出去。剪切、沖孔、壓型后,送料機再次將板材輸入到液壓機模具上,進(jìn)行下一次剪切、沖孔、壓型等工藝。山東威力重工機床有限公司可成套提供錨桿托盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)設備,其中錨桿托盤(pán)模具也是由公司自己研發(fā)設計生產(chǎn),多大規格都可設計定做。
200噸氣動(dòng)沖床錨桿托盤(pán)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)
錨桿托盤(pán)模具:
目前公司設計生產(chǎn)的錨桿托盤(pán)模具,分為兩種,一種是直接壓型模具,一種是帶有剪切、壓型功能模具。這兩種模具的造價(jià)也不同,不過(guò)價(jià)格方面相差并不多。具體選擇哪一種還需要看客戶(hù)使用的是哪一種錨桿托盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)。目前,威力重工研發(fā)設計生產(chǎn)的錨桿托盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn),是液壓機設備可直接對于一定規格型號的鋼板進(jìn)行剪切、壓型、沖孔一次完成。叫傳統工藝,減少了投資,提高了效率,降低人工風(fēng)險,得到了各地客戶(hù)的高度好評。這種生產(chǎn)線(xiàn),在錨桿托盤(pán)模具選擇方面就需要帶有剪切、壓型功能。
錨桿托盤(pán)模具帶剪切功能
錨桿托盤(pán)沖壓成型模具安裝方法:
1、安裝前首先應確認模具刃口鋒利,凹模刃口上沒(méi)有崩口,凸模沒(méi)有缺角。假如有崩口或缺角,請首先刃磨刀口。
2、合模前應在上、下模之間墊進(jìn)一張硅鋼片,防止由于搬運過(guò)程碰傷刀口。
3、在沖壓錨桿托盤(pán)沖床模具裝上沖床(液壓機)前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。假如模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。
4、調整滑塊行程至合適位置壓緊上模,要保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開(kāi)下模壓板螺釘,向下調整滑塊,直至凸模進(jìn)進(jìn)凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模要進(jìn)進(jìn)凹模3~4mm,否則,要出現凸模崩口或凹模漲裂。
錨桿托盤(pán)模具帶剪切功能
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