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陶瓷刀專(zhuān)用液壓機選500噸四柱液壓機一模出多個(gè)

陶瓷刀具采用高純超細氧化鋯為原料,經(jīng)噴霧造粒、等靜壓成形、精密加工等多種工序制造而成,具有硬度高、耐腐蝕性強、化學(xué)穩定性好、高耐磨性等特點(diǎn),外型美觀(guān)精致,刃口鋒利無(wú)比,是真正意義上的永不磨損、永不腐蝕的刀。
 
常見(jiàn)的白色家用陶瓷刀的主要原料是氧化鋯粉末,還會(huì )依據不同的需求添加一些其他的粉末添加劑。在模具的配合作用下,又500噸四梁四柱液壓機施加一定的壓力,模具設計可一模6個(gè),一次整體成型。且500噸四柱液壓機帶有自動(dòng)布料、取料等功能,配伺服控制系統,操作簡(jiǎn)單,緊密度高,噪音低,效率高,節能等優(yōu)點(diǎn),是目前生產(chǎn)陶瓷刀專(zhuān)用液壓機。
 
氧化鋯陶瓷刀
氧化鋯陶瓷刀
 
陶瓷刀制作流程大致如下:粉體混合(關(guān)鍵在于粉體顆粒的大小以及混合比例)→陶瓷成型(有注漿成型、模壓成型、射出成型三種)→超高溫燒結(關(guān)鍵點(diǎn)在于燒結溫度,一般會(huì )選擇使用分段燒結)→后加工。這里我們選擇使用500噸四柱液壓機模壓成型的過(guò)程步驟:
1、混合配料:球磨→振磨→球磨→加膠→球磨;
2、壓制坯體:把粉末倒進(jìn)磨具里,用500噸四柱液壓機對磨具加壓力(每平方厘米約12900磅的壓力)。陶瓷刀片的干粉壓制工序對粉體形貌、粉體表面電荷狀況以及混合粉體的造粒要求都很高,故壓制工藝難度較大;
3、粉末固定成型后放進(jìn)窯里燒制,溫度控制在大概1500-2000攝氏度。ps:燒的過(guò)程,刀會(huì )變小,所以要提前考慮到收縮比。
4、金剛石砂輪打磨開(kāi)刃。
5、最后裝上刀柄
 
陶瓷刀生產(chǎn)專(zhuān)用模具:包括上模和下模,上模由固定板和可拆卸板兩部分構成,在該可拆卸板的底面中部具有一個(gè)與工件形狀相一致的凸部;下模由一塊連接板,以及設置在該連接板上部一塊可拆卸的活動(dòng)模板構成,在活動(dòng)模板的中部具有一形狀與上模的凸部相匹配的工件凹部。將上下模分別制成可拆卸的兩部分后,下模的活動(dòng)模板及上模的可折卸板可視情進(jìn)行更換,從而實(shí)現了在短時(shí)間內生產(chǎn)不同形狀刀具的目的,且大幅度降低了模具制作成本,具有省時(shí)省力效率高的優(yōu)點(diǎn).。
 
500噸四梁四柱液壓機
500噸四梁四柱液壓機-陶瓷刀壓制專(zhuān)用液壓機
 
陶瓷刀壓制成型專(zhuān)用500噸四梁四柱液壓機是粉末成型液壓機的標準機型,采用雙面加壓方式,使得壓制成型的陶瓷刀密實(shí)度高,密度一致等優(yōu)點(diǎn),雙面加壓陶瓷刀專(zhuān)用液壓機并不是上下兩個(gè)油缸同時(shí)加壓,而是通過(guò)模框的上下浮動(dòng)來(lái)實(shí)現雙面加壓的效果,與上下各一個(gè)油缸相比,具有成本低、維護方便等優(yōu)勢。陶瓷刀壓制成型專(zhuān)用500噸四梁四柱液壓機由主機、液壓泵站、控制柜等組成,具體的特點(diǎn)如下
 
1、主機包括:上下橫梁、滑塊、模框、模具、立柱組成,上下橫梁、滑塊、模框采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼件,強度高,加工成本低,可長(cháng)時(shí)間使用不變形不開(kāi)裂;立柱采用45號鋼,表面鍍硬鉻,具有耐磨、不生銹等優(yōu)勢;模具由專(zhuān)業(yè)模具廠(chǎng)定做,精度高,耐磨,使用壽命是普通模具的2-3倍;
 
2、液壓泵站由液壓泵、液壓閥塊、油箱、冷卻器、過(guò)濾器、電機、壓力表等組成,液壓閥、液壓泵的好壞決定了陶瓷刀專(zhuān)用液壓機的質(zhì)量;
 
3、控制柜用來(lái)控制主機和液壓泵站,通過(guò)PLC可編程控制器發(fā)出信號,來(lái)控制各部件的動(dòng)作;
 
4、主缸:主缸缸體固定于上橫梁,活塞桿下端用聯(lián)結法蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接,活塞頭部有方向相反的YX型密封圈,在活塞桿上裝有O型密封圈,將缸內分成兩個(gè)油腔,借助法蘭及螺栓鎖緊,以保證缸口密封,在缸口法蘭上裝有防塵圈,以保證活塞桿的防塵作用;

500噸陶瓷刀專(zhuān)用液壓機模具
 
陶瓷刀專(zhuān)用液壓機的工作原理:
500噸陶瓷刀專(zhuān)用液壓機通過(guò)各個(gè)液壓閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進(jìn)行運動(dòng);利用液體來(lái)傳遞壓力的設備,液體在密閉的容器中傳遞壓力時(shí)是遵循帕斯卡定律,500噸陶瓷刀專(zhuān)用液壓機具有獨立的液壓和電器系統,具有自動(dòng)送取料裝置,浮動(dòng)壓制,使制品成型密度得到有效控制,內置還配有油液冷卻裝置與有機械限位裝置,從而保證制品的一致性。該設備還適用以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產(chǎn),同時(shí)也適用于精密陶瓷、陶瓷粉末、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型。
 
氧化鋯粉末成型液壓機
氧化鋯粉末成型液壓機

 
山東威力重工機床有限公司是粉末制品成型液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家,設計制造經(jīng)驗豐富,公司可根據客戶(hù)提供產(chǎn)品的需求設計定做不同結構、噸位的液壓機設備。公司設計生產(chǎn)有金屬粉末液壓機、粉末冶金液壓機、陶瓷粉末液壓機、耐火磚壓機、耐火材料液壓機、牛羊舔磚液壓機、育苗土壓塊液壓機、金屬粉末熱壓成型液壓機等等,100噸-5000噸按需設計定做,采購了解陶瓷刀專(zhuān)用液壓機的更多資料信息,咨詢(xún)張經(jīng)理:18306370898(可加微信)
 


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