塑料防滑墊熱壓成型屬于塑料制品模壓成型，其成型工藝方法有多種，這么我們介紹一款使用液壓機來(lái)一次整體模壓成的塑料防滑墊的工藝特點(diǎn)。熱壓生產(chǎn)塑料防滑墊多選用液壓機根據其大小、尺寸來(lái)來(lái)定，常用315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸四柱液壓機。近期公司就有客戶(hù)咨詢(xún)800噸塑料防護墊成型液壓機設備，所需壓機的工作臺面、開(kāi)口、行程、速度等根據生產(chǎn)需要來(lái)定做。
800噸塑料防滑墊模壓成型液壓機
塑料防滑墊材質(zhì)為PVC、 聚氯乙烯樹(shù)脂（A料），采用PVC樹(shù)脂為基材，通過(guò)用鄰苯二甲酸二辛酯DOP為增塑劑，并添加各種顏料，通過(guò)模壓一次成型。使用800噸四柱液壓機熱壓成型塑料防滑墊成型工藝需要多個(gè)步驟，其中包括材料的準備，模壓成型，后期處理等。具體如下：
一、配料
這是塑料加工工藝的第一步，它需要的原料除了聚合物以外，還要添加一些穩定劑、增塑劑、著(zhù)色劑等塑料助劑，這樣加工成型的塑料制品使用性能會(huì )得到很大的改善，而且也可以降低生產(chǎn)成本。將聚合物與助劑混合在一起，分散為干混料。也可以加工成粒料。
二、成型
這是塑料加工工藝關(guān)鍵的一步，我們要將各種形態(tài)的塑料制成所需形狀的胚件。這個(gè)成型的方法有很多，選擇的時(shí)候主要還是根據塑料的類(lèi)型、起始形態(tài)以及制品的尺寸和形狀來(lái)決定。如果是熱塑性塑料，則一般采用擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等;如果是熱固性塑料，那么可以采用模壓、傳遞模塑，也可以用注射成型。除此以外，還有用液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。塑料PVC防滑墊選用是模壓成型方法，所謂模壓成型又稱(chēng)壓制成型或壓縮成型，是先將粉狀、粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè)。模壓成型可兼用于熱固性塑料，熱塑性塑料和橡膠材料。塑料防滑墊模壓成型工藝方法，既環(huán)保，又能提高效率，是批量生產(chǎn)塑料防滑墊的理想成型工藝，適合大批量的生產(chǎn)。
800噸塑料防滑墊模壓液壓機選用三梁四柱式爽雙缸結構，有效工作臺面大，適合防滑墊的生產(chǎn)，采用插裝閥集成系統，電器采用PLC可編程控制，壓制動(dòng)作一般為：滑塊快下、減速下行、慢速壓制成型（有時(shí)需排氣）、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限、頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。壓機的動(dòng)作構成有高低壓組合泵，在快速下滑時(shí)則自重下行沖油補油實(shí)現，因而可大大降低快速階段所需功率。在快速預壓制時(shí)，高低壓泵均參與工作，在壓力達到一定值或壓制到某一設定位置后，低壓泵泄壓，而只有高壓泵工作。這樣形成低速壓制，便于材料充分流動(dòng)及氣體排出模腔。
一次模壓成型塑料防滑墊
使用800噸塑料防滑墊模壓液壓機的安全操作：
1、首先在800噸塑料防滑墊模壓液壓機開(kāi)機發(fā)動(dòng)前，要堵截電源，查看機器各緊固件能否松動(dòng)，能否有異響，作業(yè)缸主缸活塞外表有無(wú)拉傷，上下模裝置對否結實(shí)，查看并光滑各位，特別要光滑滑塊運動(dòng)部分和立柱沖突面。
2、其次，需求查看設備的控制閥能否漏油，油缸及液壓管道，塑料制品液壓機終是查看各行程限位開(kāi)關(guān)能否活絡(luò )牢靠，再者即是壓力表能否牢靠、活絡(luò )，電器開(kāi)關(guān)，限位及指示燈能否正常。發(fā)現磨損嚴峻易損件應及時(shí)告訴修理人員大概及時(shí)替換，別的對800噸塑料防滑墊模壓液壓機設備要進(jìn)行清洗處置。
3、經(jīng)常在液壓傳動(dòng)系統中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動(dòng)雖然覺(jué)得省力方便，但同時(shí)又感到它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養的方法. 液壓系統有3個(gè)基本的“致病”因素：污染、過(guò)熱和進(jìn)入空氣。這3個(gè)不利因素有著(zhù)密切的內在聯(lián)系，出現其中任何一個(gè)問(wèn)題，就會(huì )連帶產(chǎn)生另外一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。由實(shí)踐證明，800噸塑料防滑墊模壓液壓機系統75%“致病”的原因，均是這三者造成的。
1、工作油液因進(jìn)入污物而變質(zhì) 2、過(guò)熱 3、進(jìn)入空氣解決方法:對系統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進(jìn)行，室內應有干凈的地板和密閉的門(mén)窗，溫度好保持在20°C左右。
工作原理：
800噸四柱液壓機的液壓傳動(dòng)系統由動(dòng)力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質(zhì)組成。 動(dòng)力機構通常采用油泵作為動(dòng)力機構，一般為積式油泵。為了滿(mǎn)足執行機構運動(dòng)速度的要求， 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的壓制。
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