SMC材料制造轎車(chē)的前臉格柵和車(chē)身殼體、汽車(chē)保險杠、發(fā)動(dòng)機罩、擋泥板等。玻璃鋼特別適宜于大面積整體成型、外形復雜（凹凸型）的薄壁型零部件，可設計制造流線(xiàn)型的客車(chē)車(chē)身，同時(shí)能減少零部件及緊固件數目；成型工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，成品開(kāi)發(fā)周期短。模壓成型汽車(chē)格柵/汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩/汽車(chē)護板模壓件的關(guān)鍵在模壓液壓機與模具的選擇，山東威力重工機床有限公司可為客戶(hù)量身打造適合的高性能SMC玻璃鋼制品模壓液壓機、復合材料模壓液壓機、碳纖維復合材料模壓機等，100噸-5000噸均可設計生產(chǎn)，機身結構有四柱式、框架式、龍門(mén)框式等多種，采購定做汽車(chē)格柵、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩、汽車(chē)護板模壓件所需要的液壓機設備，先來(lái)公司考察與技術(shù)面談，在確定合適的生產(chǎn)方案，確保每個(gè)細節都能達到客戶(hù)的要求。前期咨詢(xún)，可聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
2000噸汽車(chē)護板模壓液壓機
模壓成型工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1）由于沒(méi)有澆注系統，如原料的損失小。
2）由于模腔內的塑料所受的壓力較均勻，在壓力作用下所產(chǎn)生的流動(dòng)距離較短，形變量較小，且流動(dòng)是多方向的。因此，產(chǎn)品的內應力很低，從而產(chǎn)品的翹曲變形也很小，機械性能較穩定。
3）特別適于成型不得翹曲的薄壁產(chǎn)品，可成型較大型的平板妝，盆狀的產(chǎn)品。
山東威力重工設計生產(chǎn)的模壓汽車(chē)格柵/汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩/汽車(chē)護板模壓件成型液壓機四柱式結構，確保平穩精度高，適應于各種高精密壓裝于成型。機器所有位移，壓力，時(shí)間，補壓均采用數字控制，精準方便且故障率低。所生產(chǎn)出產(chǎn)品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。這種SMC復合材料模壓液壓機的特點(diǎn)如下：
1. 采用四柱式機身結構，整機剛性好、精度高、抗偏載能力強。
2. 采用自主研發(fā)的以觸摸屏和PLC可編程控制器組成的液壓機數控系統，具有界面友好、設定方便、擴展性好、精確度高、自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，能滿(mǎn)足復合材料/玻璃鋼制品多種模壓工藝的動(dòng)作和控制要求。
2.1. 可根據不同工藝要求，在觸摸屏設定工藝動(dòng)作、設定工藝參數；
2.2. 成型溫度、壓力、速度、加壓時(shí)間全部都可以在觸摸屏設定、調節，實(shí)現自動(dòng)控制；
2.3. 預壓壓力、速度均可調節，在大面積、結構復雜產(chǎn)品的壓制時(shí)，對適應材料的不同流動(dòng)性比較方便。
3. 配備自動(dòng)補壓系統，保證在長(cháng)時(shí)間停機保壓時(shí)壓力的穩定。自動(dòng)補壓系統有泵式補壓和蓄能器式補壓兩種系統供選擇。
4. 具有微動(dòng)對模功能，即在安裝模具時(shí)無(wú)壓力微動(dòng)下行，可完全避免對模時(shí)對模具可能的損傷。
5. 具有分段排氣功能，如果壓制工藝要求合模前需要排氣，可在觸摸屏上設定排氣時(shí)間和排氣次數。
6. 具有快速加壓功能，以利于工件達到高的表面質(zhì)量。
7. 可以在整個(gè)保壓時(shí)間內，分成幾段時(shí)間設定不同的保壓壓力，這在某些壓制工藝中可提高工件的表面質(zhì)量。
800噸汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩模壓液壓機
模壓汽車(chē)格柵/汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩/汽車(chē)護板模壓件成型液壓機可實(shí)現快速下行、預壓制、放氣、工作、保壓、缸壓、慢速開(kāi)模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動(dòng)作：還可增加放氣分段（多可分6段）、補壓穩壓、溫度多點(diǎn)控制、快速加壓等功能。復合材料模壓液壓機的組成規格主要有噸位、頂出噸位、固定壓模用的模板尺寸和操作活塞、頂出活塞的行程等。一般壓機的上下模板裝有加熱和冷卻裝置。可使用模溫機對復合材料加工過(guò)程中溫度進(jìn)行嚴格控制。
模壓工藝流程：
1）準備原材料（樹(shù)脂、玻璃布、膠衣、固化劑、促進(jìn)劑）；
2）主要生產(chǎn)過(guò)程為：
a、模具準備：找到對應型號的汽車(chē)格柵/汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩/汽車(chē)護板模壓件模具，將模具安裝在模壓液壓機上邊，將模具進(jìn)行升溫待用；
b、準備smc片材：將smc片材切片承重待用；
c、模壓成型汽車(chē)格柵/汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩/汽車(chē)護板模壓件：待模具升溫到指定的溫度，將稱(chēng)重好的smc片材全部放入化糞池模具中進(jìn)行加熱、融化、固化，待到達指定時(shí)間后升起模具，取出半成品汽車(chē)格柵/汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩/汽車(chē)護板模壓件；
d、去毛刺：將多余的毛刺進(jìn)行去除以防搬運時(shí)產(chǎn)生誤傷事件。
3）成品成型后統一入庫，等待發(fā)貨。
500噸汽車(chē)格柵模壓液壓機
在某新型純電動(dòng)汽車(chē)上使用了SMC材料替代傳統的鋼板作為汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩板件的材料，從而實(shí)現了相比傳統汽車(chē)的鋼板發(fā)動(dòng)機罩減重23％的目標；其次根據SMC材料與鋼板不相同的成型特性，優(yōu)化設計了發(fā)動(dòng)機罩里板的結構，從而相較鋼板發(fā)動(dòng)機罩取消了鎖加強板、鉸鏈加強板和撐桿支撐板等板件，簡(jiǎn)化了發(fā)動(dòng)機罩板件結構。發(fā)動(dòng)機罩里、外板之間采用粘膠連接，與傳統機罩折邊、涂膠、點(diǎn)焊和鉚接結合的方式相比，連接工藝大大簡(jiǎn)化。模壓汽車(chē)格柵/汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩/汽車(chē)護板模壓件成型液壓機廠(chǎng)家山東威力重工機床有限公司還可為客戶(hù)設計模壓SMC汽車(chē)配件液壓機，可模壓的配件有：SMC車(chē)前中門(mén)、SMC保險杠、燈板、SMC風(fēng)檔立柱，SMC卡車(chē)司機倉大頂、前中段、SMC保險杠、SMC面罩、導流罩、A立柱、SMC發(fā)動(dòng)機隔音罩、SMC電池托架、車(chē)下體保護罩、SMC擋泥板、SMC翼子板、儀表板板骨架、SMC行李箱擱板等部件等。
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