軌道壓板在起重吊車(chē)上起到非常重要的作用，起重吊車(chē)軌道壓板沖壓成型設備，推薦使用液壓機來(lái)完成，由于軌道壓板的強度高，所以生產(chǎn)設備也要要求其機身的強度，精密度、速度等多方面因素。根據山東威力重工機床有限公司的設計制造經(jīng)驗，推薦使用高強度的框架式液壓機設備，也稱(chēng)起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機。該設備是主要由框式機架、液壓油缸、導軌和支承座及上下壓模構成，框式機架頂部中央固定有液壓油缸，液壓油缸的活塞前部位于同一軸線(xiàn)平面上的兩側面固接有導軌，導軌與固接于機架兩側壁的導軌座滑動(dòng)連接，活塞前端固接上壓模，支承座固接在機架下部的工作臺面上，支承座上固接下壓模。起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機通過(guò)液壓控制活塞上下工作，利用油壓的壓力成形軌道壓板。該設備快捷方便、安全，生產(chǎn)效率很高，整體設備投資少，可以降低整體設備的制造成本。
框架式起重吊車(chē)壓板成型液壓機
框架式起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機的優(yōu)勢特點(diǎn)：
1、節能減排：液壓及電控采用智能伺服節能系統，省電50%-70%.
2、安全精密：起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機可均安裝紅外線(xiàn)安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能專(zhuān)利控制，確保機器重復定位精度高，壓力誤差小。
3、故障率低：伺服控制系統，不做無(wú)用功，油溫不易升高，且油路系統內無(wú)負壓，較大降低了故障，延長(cháng)液壓元件的使用壽命，電器設有故障自動(dòng)報警及一鍵復位功能。
4、穩定耐用：起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機機架采用框架結構，滑塊采用精密導軌導向運行，耐震及抗側壓力強，起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機穩定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工
藝用途。
5、維修方便：起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機整機按不同功能模式、設計成模塊結構，拆裝簡(jiǎn)便，一般故障可直接通過(guò)觸摸屏觀(guān)看，維修簡(jiǎn)易。
框架式起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機結構設計：
1、起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機采用整體鋼板焊接框架式機架，整體剛性好，抗壓強度高，機身型變量小于1/5000，對于大件成型廢品率極低，可大幅度減少模具成本。
2、整體結構結實(shí)，四角八面導軌，不易晃動(dòng)，抗篇載能力強，抗篇載能力達到300mm。
3、速度快，最快下降速度可達700mm/s，并可快速定位加壓，無(wú)沖擊，合模后起壓快，無(wú)沖擊。
4、起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機適用于金屬或非金屬零件的壓印、成形、拉伸、整形、覆模及切邊等。
5、起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機在工作臺下裝有液壓墊，在工作臺上布有頂桿孔，作拉伸時(shí)壓邊用。
6、可根據用戶(hù)需要在滑塊中孔內加裝打料缸，作工件壓制成形后的脫模用。
7、滑塊行程和液壓墊行程可在規定范圍內通過(guò)限位裝置進(jìn)行任意調節，因此可適應不同拉伸深度工作的需要。
8、壓邊力大小可在規定范圍進(jìn)行調節。
9、滑塊下行速度和回程速度快，起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機生產(chǎn)效率高。
10、可根據用戶(hù)要求，配備沖裁緩沖裝置，能輕松完成沖裁落料工藝。
11、起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機可根據用戶(hù)的要求，采用框架式機身。
重要組成部分：
1、主缸：起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機主缸缸體采用45#鍛鋼，活塞桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼，表面經(jīng)中頻淬火后鍍鉻處理，硬度達HRC45以上，耐磨性能好，延長(cháng)了機器的使用壽命。主缸缸體依靠缸口臺肩及大鎖母即固于上橫梁內。活塞下端用聯(lián)結法蘭、螺栓與滑塊聯(lián)接，活塞頭部之材料為鑄鐵，作導向用。活塞頭部按有方向相反的YA型密封圈，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個(gè)油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞桿的防塵。
2、液壓系統：采用大流量插裝閥，在泵的進(jìn)油口設吸油濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統，以確保油路的正常運行；系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置；油箱為鋼板焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞；插入式液壓專(zhuān)用電機，降低車(chē)間噪音。
3、電器系統：起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機設有獨立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機器的運轉。電源為380V、50HZ，控制電源為220V。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業(yè)時(shí)人員和設備的安全。
4、限程裝置：限程裝置安裝于起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機左側主要用來(lái)控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、行程開(kāi)關(guān)等組成。兩墊鐵分別固定于工作臺和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過(guò)調整行程開(kāi)關(guān)的距離，控制滑塊的行程。
5、操作系統：采用PLC編程系統實(shí)現自動(dòng)和半自動(dòng)兩種操作方式自由切換，方便設備維護；可任意調節設備運轉速度和主缸壓力；滿(mǎn)足生產(chǎn)時(shí)定程、定壓的工藝要求。
起重吊車(chē)軌道壓板成型液壓機還適用于汽車(chē)覆蓋件、鐵路車(chē)廂門(mén)板、火車(chē)門(mén)板的沖壓成型。。多種噸位按需設計定做，了解定做咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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