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冷壓集裝箱側板成型800噸框架式液壓機結構說(shuō)明

集裝箱主要由底架和四塊側板組成,現有技術(shù)中的側板為鋼制板,其厚度較大,側板用于集裝箱側面標準1.6厚的板,具有硬度高、耐腐蝕、更加安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。沖壓集裝箱側板的機器設備,通常選用快速薄板深拉伸液壓機。公司一般根據客戶(hù)的需求推薦使用800噸框架式液壓機。該機能滿(mǎn)足黑色金屬及有色金屬薄板的沖裁、拉延、彎曲、翻邊、壓制等工藝,特別是可廣泛地應用于汽車(chē)、拖拉機、飛機等制造。該設備除了可以用于生產(chǎn)集裝箱側板等一些薄板覆蓋零件的加工工藝外,在具備一定的工藝條件下,也可完成四柱液壓機所具備的校正,壓裝及非金屬材料的壓制等功能,用途廣泛。

 
800噸集裝箱側板成型液壓機
800噸集裝箱側板成型液壓機
 
壓制集裝箱側板成型800噸框架式液壓機設計結構通常為預緊拉桿框架結構,即上下橫梁及左右立柱通過(guò)4根拉桿連接成一個(gè)組合式的框架結構的機身,在左右立柱上設有四角八面可調導軌,滑塊在液壓缸驅動(dòng)下沿著(zhù)該導軌作上下直線(xiàn)運動(dòng),滑塊內設有機械打料裝置。通過(guò)電控裝置可實(shí)現工作臺的提升,夾緊,朝著(zhù)機身前面移進(jìn)移出。它有獨立的動(dòng)力機構和電氣系統,電氣采 用PC控制。為實(shí)現調整,單次循環(huán)兩種工作方式。山東威力重工機床有限公司的液壓機工程師本著(zhù)為用戶(hù)著(zhù)想,方便操作的基本思想,采用了按鈕集中控制,壓制集裝箱側板成型800噸框架式液壓機的工作壓力、壓制速度和行程,可在規定范圍內調節,完成定壓成形和定程成形兩種工藝方式。另外,定壓成形的工藝方式具有壓制后保壓延時(shí)及自動(dòng)回程動(dòng)作。壓制集裝箱側板成型800噸框架式液壓機配備有移動(dòng)工作臺,方便更換模具。其液壓系統采用二通插裝閥,該機動(dòng)作靈敏可靠、傳動(dòng)效率高、密封性好等優(yōu)點(diǎn)。

 
800噸框架式液壓機
800噸框架式液壓機
 
集裝箱的頂板、側板和前墻板均為波紋板,其均為采用成型模具在液壓機的作用下分步壓制成型,依據不同的集裝箱生產(chǎn)規范,其壓制成型的次數有所不同。集裝箱板液壓機的結構不同,其成型方法步驟為:
 
步驟一、將待成型鋼板放置于壓制集裝箱側板成型800噸框架式液壓機工作臺上的壓邊圈上;
 
步驟二、上主油缸啟動(dòng),上主油缸的活塞沿水平方向移動(dòng),帶動(dòng)主擺桿以支點(diǎn)為軸轉動(dòng),同時(shí)帶動(dòng)橫梁沿水平方向與活塞同方向移動(dòng),橫梁帶動(dòng)副擺桿也以支點(diǎn)為軸轉動(dòng),兩垂直連桿在主擺桿和副擺桿的帶動(dòng)下沿豎直方向下移,上滑塊進(jìn)而帶動(dòng)上模沿上導軌在豎直方向下移壓緊待成型鋼板;
 
步驟三、下主油缸啟動(dòng),下主油缸帶動(dòng)下滑塊,進(jìn)而帶動(dòng)下模在豎直方向上移,在待成型鋼板上一次成型盲波;
 
步驟四、電機啟動(dòng),電機帶動(dòng)絲桿轉動(dòng),進(jìn)而通過(guò)傳動(dòng)鏈帶動(dòng)另一絲桿同步轉動(dòng),兩根絲桿上套設的滑座沿水平方向移動(dòng),擋指帶動(dòng)待成型鋼板朝一方向水平移動(dòng),進(jìn)行下一盲波的成型操作。
 
壓制成型集裝箱板
 
壓制集裝箱側板成型800噸框架式液壓機結構說(shuō)明:
 
1、壓制集裝箱側板成型800噸框架式液壓機采用四角八面框架式結構機身,導柱采用高頻真空淬火處理可達到抗拉,耐磨之效果。導套采用進(jìn)口高精密油墨軸承做導向,下壓平順?lè )€定重復精度可達0.02MM,一般普通導柱導套是無(wú)法達到的。
 
2、工作臺經(jīng)過(guò)真空調質(zhì)處理,表面電鍍處理長(cháng)期使用不變形,不生銹。
 
3、機械安全部分:壓制集裝箱側板成型800噸框架式液壓機油缸采用雙軸型可調式機械定位,可精確的控制下限位置確保壓制產(chǎn)品的厚度,重復精度可達0.02MM。裝卸模具之設計簡(jiǎn)單,方便,快捷。操作面設有紅外線(xiàn)安全裝置,非操作面采用整體安全防護門(mén),有效的避免了操作中帶來(lái)的安全隱患。雙手同步操作,急升保護裝置。
 
4、工控部分:控制方式分為手動(dòng)/半自動(dòng)兩種,手動(dòng)模式方便模具安裝校正,半自動(dòng)模式可選擇保壓時(shí)間和位置兩種控制方式,適用于多種產(chǎn)品壓制工藝。
 
5、液壓部分:壓制集裝箱側板成型800噸框架式液壓機利用差壓回路設計,以達到低噪音,快速動(dòng)作要求。待機時(shí)能減少能源消耗,快轉慢裝置以快速提高工作效率,慢速精確有效的成型產(chǎn)品。系統可保持油溫在常溫的狀態(tài)下連續動(dòng)作。
 
6、維護保養:油壓系統和工控部分及機身設置,維護保養簡(jiǎn)單,方便,快捷。
 
四柱式集裝箱板沖壓成型液壓機
四柱式集裝箱板沖壓成型液壓機

除了集裝箱側板外,集裝箱頂板、集裝箱前端板、集裝箱延伸板、加強板等都可以使用液壓機配合模具來(lái)生產(chǎn)。除了框架式hi集裝箱側板成型液壓機,公司還可設計四柱式集裝箱板成型液壓機,所需要液壓機的結構噸位,根據需求定做。通常集裝箱側板的都比較長(cháng),所需要液壓機的工作臺面也大,自然結構較普通同噸位的要高。近期,公司就定做了一臺800噸集裝箱側板成型四柱液壓機,工作臺面1000x3200mm,目前,公司車(chē)間正在生產(chǎn),了解更多內容,關(guān)注公司網(wǎng)站。采購定做咨詢(xún)張經(jīng)理:18306370898(可加微信)


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