塑料托盤(pán)的原材料可以是廢舊塑料、PP、PE、PVC等。模壓塑料托盤(pán)成型采用廢舊塑料，是一種新型的廢塑料回收解決方案，成本低且環(huán)保。模壓塑料托盤(pán)成型設備多選用一種以液壓油為工作介質(zhì)的鍛壓機床，稱(chēng)之為塑料壓塑機、塑料托盤(pán)模壓機、塑料托盤(pán)成型液壓機、塑料托盤(pán)模壓液壓機等，是一種新型的一次性塑料托盤(pán)成型設備，主要用于生產(chǎn)壓塑塑料托盤(pán)，也是一中環(huán)保高效的塑料回收設備。
模壓成型塑料托盤(pán)
塑料托盤(pán)成型液壓機采用三梁四柱式或框架式兩種結構供選擇，根據塑料托盤(pán)的規格尺寸，常用有630噸、800噸、1000噸、1250噸等。電器控制采用PLC可編程控制器，液壓系統采用先進(jìn)的插裝集成閥，油路采用插裝閥控制，結構簡(jiǎn)單、緊湊、動(dòng)作、靈敏穩定，可實(shí)現版自動(dòng)工藝動(dòng)作的循環(huán)。塑料托盤(pán)成型液壓機每種工藝又分定壓、定程兩種工藝動(dòng)作供選擇，定成型之工藝動(dòng)作在壓制后具有保壓、延時(shí)、自動(dòng)回程、自動(dòng)頂出、延遲自動(dòng)退回等動(dòng)作。文中這款1250噸四柱液壓機就是山東威力重工專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)設計研發(fā)的一款塑料托盤(pán)模壓成型液壓機，1250噸塑料托盤(pán)成型液壓機設備還用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型。
模壓塑料托盤(pán)模具
塑料托盤(pán)成型液壓機-1250噸四柱液壓機的組成結構：
1）、塑料托盤(pán)成型液壓機-1250噸四柱液壓機機身采用三梁四柱式結構，上梁、工作臺通過(guò)立柱和緊固螺母、調整螺母結合成一個(gè)固定機架，機架精度靠調節螺母調整，具有良好的強度、剛度和精度保持性，上梁、工作臺、滑塊等大件為鋼板焊接件，材料為Q235-B，經(jīng)計算機優(yōu)化設計，采用二氧化碳氣體保護焊，焊后消除應力，焊縫經(jīng)打磨，無(wú)焊渣和流疤現象，機身外觀(guān)平整，無(wú)明顯凹凸現象。
2）、滑塊采用四柱導向方式，具有良好的導向性能和精度保持性，滑塊下方布有T形槽，用于安裝模具，立柱為45#鋼，導向表面熱處理硬度為HRC45-50。
3）、上梁為箱形結構件，經(jīng)計算機優(yōu)化設計，上梁內裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱。
4）、工作臺為箱形結構件，經(jīng)計算機優(yōu)化設計，工作臺面上方布有T形槽。
5）、塑料托盤(pán)成型液壓機-1250噸四柱液壓機主油缸為一只活塞缸，布置在上橫梁孔內，油缸體的材料為45號鍛鋼。
框架式塑料托盤(pán)成型液壓機
2、液壓系統：
1 ）、液壓動(dòng)力機構安裝在機身右方，由泵、電機、閥集成塊，油箱等組成，動(dòng)力機構中包括油液過(guò)濾，油溫油位顯示等多種裝置，主油泵為恒功率軸向柱塞泵，輸出流量可隨壓力的變化而變化。
2）、液壓系統采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動(dòng)作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點(diǎn)。主缸下腔有二級支承系統，確保在某一元件突然失靈的情況下滑塊不會(huì )下落。主缸和頂出缸壓力可在5MPa~25MPa間調節，系統中設有安全閥，以限制液壓系統的最高壓力。
3）、油箱為鋼板焊接結構，油箱側面開(kāi)有清洗窗口，設有油標。空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋板上方有序排列。
4）、塑料托盤(pán)成型液壓機-1250噸四柱液壓機主要液壓管路設有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動(dòng)和泄漏，管道安裝前進(jìn)行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
3、電氣系統：
1）塑料托盤(pán)成型液壓機-1250噸四柱液壓機設有獨立的電氣控制柜，按鈕集中控制。本機電源為AC380V, 50HZ控制電源為AC220V; 先導閥電磁鐵電源為DC24U
2）、采用PLC可編程序控制器。在PLC輸出點(diǎn)與電磁閥之間，通過(guò)中間繼電器連接
3）、提供塑料托盤(pán)成型液壓機-1250噸四柱液壓機運行控制軟件V1、0。
4、操作系統：
1）、可實(shí)現調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。
調整（點(diǎn)動(dòng)）:操作相應的功能按鈕完成相應的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于塑料托盤(pán)成型液壓機-1250噸四柱液壓機的調整及更換模具時(shí)。
手動(dòng)：按壓相應的操作按鈕完成相應的工藝動(dòng)作，當按靜止按鈕或到動(dòng)作的行程限位時(shí)運動(dòng)停止。
半自動(dòng)：按壓雙手工作按鈕，完成一次工藝循環(huán)。
半自動(dòng)動(dòng)作順序如下：
塑料托盤(pán)成型液壓機-1250噸四柱液壓機滑塊快下-滑塊慢下-壓制-滑塊加壓-延時(shí)及泄壓-滑塊回程。
滑塊行程由行程控制裝置調整。
2）、主缸和頂缸壓力由遠程調壓閥進(jìn)行調壓。
3）、保壓時(shí)間由時(shí)間繼電器設定。
5、安全裝置：
1）、靜止及急停按鈕：發(fā)生異常時(shí)按“靜止”按鈕，動(dòng)作停止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。
2）、雙手操作按鈕：雙手按下時(shí)同步時(shí)限0、5~1S。主缸下腔二級支承回路，任何一級支承回路的單獨失靈不會(huì )引起滑塊下落。
3）、液壓系統回路設有安全閥。
1250噸四柱液壓機模壓塑料托盤(pán)過(guò)程：
1、對廢舊塑料原料進(jìn)行粉碎。
2、對塑料原料進(jìn)行攪拌。
3、然后將攪拌后的廢舊塑料原料輸送到雙螺桿機進(jìn)行處理。
4、擠出團狀塑料材料直接放入到塑料托盤(pán)成型液壓機-1250噸四柱液壓機工作臺的模具內。
5、塑料托盤(pán)成型液壓機-1250噸四柱液壓機進(jìn)行壓制成型，保壓，設置排氣次數。
6、然后對成型后的塑料托盤(pán)冷卻一段時(shí)間后，取出。
7、對成型后的塑料托盤(pán)進(jìn)行去毛刺處理。
塑料托盤(pán)成型液壓機-1250噸四柱液壓機壓制動(dòng)作一般為：滑塊快下、減速下行、慢速壓制成型（有時(shí)需排氣）、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限、頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。1250噸塑料托盤(pán)成型液壓機的動(dòng)作構成有高低壓組合泵，在快速下滑時(shí)則自重下行沖油補油實(shí)現，因而可大大降低快速階段所需功率。在模壓塑料托盤(pán)的過(guò)程中，保壓時(shí)間可調。
廢舊塑料擠出機擠出團狀材料
1250噸塑料托盤(pán)成型液壓機模壓工藝過(guò)程：
a、預熱預壓。將塑料粉料、顆粒、纖維進(jìn)行預熱處理，一是為了縮短成型周期。二是干燥塑料中的水分。預壓是將松散的原料壓成質(zhì)量、形狀一定的塑料坯，為了便于放入模具。
b、加料。將塑料原料放進(jìn)敞開(kāi)的模具內。
c、合模。閉合模具同時(shí)加熱加壓，使塑料熔化并且充滿(mǎn)型腔。
d、脫模。待塑件硬化成型后，將塑件脫出。
優(yōu)點(diǎn)：原料浪費少，可以成型較大的塑料托盤(pán)及其他塑料制品，成本較低，產(chǎn)品質(zhì)地均勻、收縮率小，適合中小型產(chǎn)品的批量生產(chǎn)，可以加入增強材料模壓成型復合材料。
缺點(diǎn)：成型周期長(cháng)、效率低，成型精度不高，不適于存在凹孔、側面斜度的塑料托盤(pán)制品，塑料托盤(pán)需要耗費人工去除飛邊。
1250噸四柱液壓機除了可以用于模壓塑料托盤(pán)外，還用于模壓塑料花盆、塑料地墊、塑料建筑模殼、塑料菜板砧板、塑料壓濾機濾板、塑料垃圾桶、塑料卡板、塑料模板等塑料制品的熱壓成型，除此以外，還可根據需求，用于SMC、BMC、復合材料、BMC樹(shù)脂、碳纖維復合材料等材料制品的模壓成型。
