仿古瓦材質(zhì)是聚丙烯樹(shù)脂、玻璃鋼的、玻璃纖維布加樹(shù)脂制作而成，具有重量輕、單塊面積大、便于施工等特點(diǎn)。主要用于古建筑圍墻，門(mén)樓和復古內裝飾設計用。是由BMC復合材料液壓機配合模具一次模壓成型。玻璃鋼仿古瓦模壓成型設備為達到節能、生產(chǎn)率高等問(wèn)題多選用400噸、500噸、630T、800噸、1000噸等四柱式結構液壓機或框架式結構液壓機。
仿古瓦
玻璃鋼仿古瓦模壓成型液壓機的特點(diǎn)：
1、玻璃鋼仿古瓦模壓成型設備-500噸630T800液壓機兩種結構可供使用，框架結構采用四角八面式矩形軌導向結構，加長(cháng)導軌，四柱液壓機加高滑塊高度，提高滑塊導向套與立柱之間的接觸面積，加大導向面積，抗篇載能力強；
2、油缸需要優(yōu)化設計，均勻分布，橫梁加高式設計，玻璃鋼仿古瓦模壓成型穩定性更強；
3、玻璃鋼仿古瓦模壓成型設備-500噸630T800液壓機能夠實(shí)現快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，合理預留排氣和抽真空時(shí)間；
4、具備高壓慢開(kāi)模功能，適用于高度較高的產(chǎn)品模壓；
5、閥體設有抽芯保壓等功能，變頻器可實(shí)現模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能；伺服驅動(dòng)+PLC控制系統能夠快速響應，工業(yè)觸屏式全數字化控制，伺服節能省電、噪音小；
6、 玻璃鋼仿古瓦模壓成型設備-500噸630T800液壓機配備模溫機，可選電加熱或油加熱兩種加熱方式，溫控可達±2℃，模具加熱均勻，節能；
7、伺服采用四角調平閉環(huán)控制，壓力控制精度和位置控制精度高，模具受力均勻，成型產(chǎn)品質(zhì)量穩定、質(zhì)地均勻。
仿古瓦模具
500噸630T800液壓機模壓玻璃鋼仿古瓦工藝流程：
1、首先將樹(shù)脂，廢舊塑料等用攪拌機攪拌成型泥狀。
2、將攪拌加工好的料安裝每片仿古瓦的重量稱(chēng)好重。
3、將稱(chēng)重好的料投入到四柱液壓機固定的模具中。
4、開(kāi)啟500噸630T800液壓機帶動(dòng)上模跟下模合模。
5、加熱模具給料進(jìn)行加熱融化。四柱液壓機停機保壓幾分鐘。
6、500噸630T800液壓機到達預先設計好的保壓時(shí)間后上模回程。
7、500噸630T800液壓機預留的底缸對加工好的產(chǎn)品進(jìn)行脫模工作。
8、最好一步操作人員將壓制好的成品取出就可以了。
500噸玻璃鋼仿古瓦模壓成型液壓機
玻璃鋼仿古瓦模壓成型500噸630T800液壓機設備多采用三梁四柱式結構設計，可配置模內抽芯控制系統和預設模內頂出控制系統，可實(shí)現快速下降、分段壓緊、分段放氣、工作、保壓、慢速開(kāi)模、快速返回、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速返回等一系列動(dòng)作，溫度可多點(diǎn)控制。上梁和工作臺通過(guò)立柱、緊固螺母和調節螺母組合成固定框架，通過(guò)調節螺母調節框架的精度。上梁、工作臺、滑塊等大件采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，焊后高頻振動(dòng)消除焊接應力。采用抗震壓力表，不易損壞。電觸點(diǎn)壓力表始終顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力時(shí)停止工作，起到有效的保護作用。在設定壓力范圍內，起過(guò)壓保護作用。
玻璃鋼仿古瓦模壓成型500噸630T800液壓機的整個(gè)設備的動(dòng)力輸出源在液壓部分，即液壓泵站主要由電機、油泵、油箱、插裝閥等組成。油箱是封閉的，這就要求吸油區與回油區分開(kāi)。油箱上有清洗窗和放油塞，清洗和換油更方便。油泵吸油口安裝直通式吸油過(guò)濾器，保證油的清潔度和油泵、閥的使用壽命。玻璃鋼仿古瓦模壓成型500噸630T800液壓機用預壓、模壓和保壓三個(gè)階段的壓力設計并由時(shí)間分段加壓進(jìn)行科學(xué)分配，使設備的能量效率更加顯著(zhù)，成型壓力高，可靠，保證了玻璃鋼仿古瓦的成型質(zhì)量，全自動(dòng)制作設備自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。
800噸玻璃鋼仿古瓦模壓成型液壓機
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