魯南地區專(zhuān)業(yè)的液壓機生產(chǎn)廠(chǎng)家山東威力重工所生產(chǎn)的液壓機經(jīng)濟環(huán)保，性能可靠，穩固性高，其自身的結構性能下面做詳細介紹：
液壓機主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。
1 主機：主機主要由機身、液壓油缸、換模裝置等組成。
機身；
液壓機機身由底座、立柱、拉桿、鎖母、滑塊、上梁等組成，采用預應力組合框架結構，底座、立柱、上梁通過(guò)拉桿、鎖母預緊構成組合框架；立柱內側布置四條可調斜楔式四角八面導軌作為滑塊的導向，導軌伉偏載能力強、精度高、保持性好；液壓機主油缸為1個(gè)柱塞缸和2個(gè)活塞缸，活塞缸回程，均布置在上梁內，機身結構件均采用鋼板焊接結構，焊后進(jìn)行消除應力的時(shí)效處理，機身預緊采用液壓螺母預緊。
上梁：焊接件，Q235－A鋼板焊接而成，焊后時(shí)效處理，上梁與立柱之間用方鍵定位。
立柱：焊接件，Q235－A鋼板焊接而成，采用二氧化碳氣體保護焊，時(shí)效處理，立柱上下面通過(guò)定位鍵和上梁、底座精確定位，保證機器裝配精度，立柱內側裝有4條可調導軌。
底座：焊接件，Q235－A鋼板焊接而成，焊后時(shí)效處理。底座上平面裝有墊板，底座與立柱之間用方鍵定位。
滑塊：焊接件，滑塊和柱塞缸體焊接在一起，柱塞缸體和Q235－A鋼板焊接而成，焊后時(shí)效處理消除應力。滑塊置于機身中間，其上平面與主側缸活塞桿聯(lián)接，滑塊下平面加工有“T”型槽，用以固定模具；滑塊四角裝有斜楔式四角八面可調導軌，保證滑塊導向精度，導
軌導板采用錫青銅材料，導軌間隙可調，導向精度高，抗偏載能力強，剛性好，精度保持性好。
墊板：鑄件。工作臺墊板上平面加工有“T”型槽用以固定模具，工作臺墊板用螺釘固定在底座上。
拉桿：材料為45#鍛鋼，經(jīng)正火處理后加工而成，拉桿兩端加工有45°矩齒形螺紋。
鎖母：材料為35#鍛鋼，螺紋為45°矩齒形螺紋，與拉桿螺紋相匹配，鎖緊機身。
安全栓：安全栓為機械式下頂式安全栓，在滑塊置于上死點(diǎn)時(shí)，可頂住滑塊，確保在檢修和更換模具時(shí)人和機器的安全，安全栓到位由行程開(kāi)關(guān)發(fā)訊，并和滑塊動(dòng)作互鎖。
液壓油缸；
液壓機主缸為1個(gè)柱塞式油缸，缸體和滑塊焊接在一起，柱塞桿中空，通過(guò)法蘭、螺母與上梁連接，柱塞桿表面鍍鉻，柱塞缸密封選用V形密封圈密封,密封可靠，使用壽命長(cháng)。
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