在四柱液壓機中為主要的就是液壓系統了，在液壓系統中，密封元件的損壞將直接影響四柱液壓機的正常使用。隨著(zhù)液壓支架技術(shù)的發(fā)展。對液壓閥的使用性能和閥的使用壽命提出了更高的要求。那么影響四柱液壓機液壓閥密封性能主要因素有哪些？這里山東威力重工小編簡(jiǎn)單做個(gè)分析介紹：
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1、原因一，四柱液壓機的液壓支架用閥環(huán)境比較惡劣。在采煤工作面，油管總長(cháng)1000多米，接頭插口多達4000多個(gè)，液箱無(wú)特殊的防塵設施。乳化液中有大量的漂浮雜質(zhì)，在立柱缸底和閥腔，留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進(jìn)液閥芯和閥座，由于開(kāi)啟關(guān)閉比較頻繁，液體流速高，密封很快就會(huì )失效。減少液壓沖床污染雜質(zhì)是非標困難，四柱液壓機液壓機閥在工作中還是非常容易被堵塞形成斷流。
2、原因二：四柱液壓機液壓閥的要求越來(lái)越多。通常液壓閥的使用壽命是通過(guò)被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數來(lái)計算。需要使用新型、抗污染能力強的、適合于井下工作條件的密封副。
四柱液壓機液壓閥的途徑和方法是提高系統的過(guò)度精度和提高乳化液的質(zhì)量，但收效不大。四柱液壓機中液壓閥使用壽命長(cháng)的關(guān)鍵是密封技術(shù)、密封副的材料、密封性能的提高等多個(gè)方面的影響因素。
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