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1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機壓邊缸壓緊系統特點(diǎn)

YW28-1000噸/1600噸大型封頭液壓機是山東威力重工機床有限公司為客戶(hù)自主研發(fā)設計生產(chǎn)。該機適用于厚板的彎曲,拉伸和校正,是生產(chǎn)大型封頭,拉伸圓筒,大型厚板容器的關(guān)鍵設備,配上不同規格的模具,可以完成2。5米以下各種封頭的制造。
 
1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機是薄板拉伸液壓機的一種典型應用。1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機機身采用四柱或預緊分體框架式結構。一般成形件的封頭拉伸液壓機采用四柱式,結構簡(jiǎn)單,經(jīng)濟實(shí)用,以四立柱為導向。精度要求較高的封頭件采用預應力框架結構,以四角八面平面導軌導向,導向精度高,抗偏載能力強。1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機及生產(chǎn)線(xiàn)主要由主機、拉伸缸、壓邊缸、上料裝置、對中裝置、頂出旋轉裝置、旋臂機構、下料裝置、成品小車(chē)、坯料小車(chē)、液壓系統、電氣系統、潤滑系統、冷卻系統等部分組成。其中主機包括上橫梁、下橫梁、立柱、螺母、拉伸滑塊、壓邊滑塊、移動(dòng)工作臺等。其機身通過(guò)16個(gè)螺母、四根立柱連接成具有足夠剛度和強度的封閉結構,拉桿采用液壓預緊方式緊固,確保整機剛性。
 
1000噸-1600噸封頭液壓機
1000噸-1600噸封頭液壓機
 
1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機的拉伸缸、壓邊缸是不可少的,使用是為了防止拉伸封頭起皺。儲存罐封頭拉伸成型機壓邊缸結構,包括缸體以及活塞桿,活塞桿的端部設置有副桿體,副桿體通過(guò)法蘭與活塞桿端部連接固定。進(jìn)行封頭的壓制時(shí),由活塞桿以及其端部副桿體進(jìn)行壓制,而作為普通壓機使用時(shí),可將副桿體部分拆除即可,無(wú)需將整個(gè)壓邊缸均拆除,轉換方便。
 
拉伸壓邊裝置:1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機拉伸壓邊裝置:包括模具裝置,壓緊裝置,推力裝置,其中模具裝置包括上模結構和下模結構;壓緊裝置包括:托板,壓緊桿,軸承支架,滾動(dòng)軸承;推力裝置包括:斜梆,側推桿,欄板,彈簧,側桿,側板,螺母。采用本發(fā)明的裝置,可以將壓邊圈受到的上下方向的壓力,通過(guò)軸承和斜梆改成水平方向傳動(dòng)的力,通過(guò)函數關(guān)系減小了傳動(dòng)的距離,使得壓力大小的變化變得均勻,變化范圍小,壓力更容易控制。1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機壓邊機構采用直接借助下油缸加壓的方式實(shí)現。即下油缸將工作臺板向上頂升,使待拉伸件毛坯邊緣觸及與機座固連的壓邊臺板,并與上油缸共同作用,將毛坯邊緣壓住后,下油缸保持油壓,維持毛坯邊緣被壓緊的狀態(tài),直至拉伸完畢。
 
拉伸成型封頭產(chǎn)品
封頭
 
1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機壓緊系統包括外缸筒、內缸筒、上缸蓋、下缸蓋和活塞環(huán)組件,外缸筒和內缸筒為空心圓筒,夕卜缸筒的內徑大于內缸筒的外徑,內缸筒置于外缸筒內,外缸筒與內缸筒之間留有間隙形成環(huán)形工作腔,在環(huán)形工作腔的上端固定連接有上缸蓋,在環(huán)形工作腔的下端固定連接有下缸蓋,所述活塞環(huán)組件置于環(huán)形工作腔內,在上缸蓋上對稱(chēng)設置有兩個(gè)進(jìn)油口,在環(huán)形工作腔下端的外缸筒上也對稱(chēng)設置有兩個(gè)出油口。
 
一、1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機采用一只環(huán)狀壓邊缸,對壓延拉伸的坯件進(jìn)行周向壓緊,由于環(huán)狀壓邊缸上腔有效面積遠遠大于多個(gè)分缸上腔有效面積,所以只需系統提供較小的工作壓力,就可以提供均勻而有效的壓緊力使制件在拉延過(guò)程中受力均勻,不易產(chǎn)生皺折而拉裂。
二、是其同步性好,1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機穩定性好。
三、是維修判斷容易,更換密封件方便。
 
封頭拉伸機
封頭拉伸機
 
1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機壓邊機構工作時(shí),下油缸將滑動(dòng)支架頂起,并通過(guò)短連桿帶動(dòng)曲連桿繞其支點(diǎn)轉動(dòng),進(jìn)而通過(guò)長(cháng)連桿逐漸將工作臺板頂起。當曲連桿支點(diǎn)、長(cháng)連桿兩鉸接點(diǎn)三點(diǎn)一線(xiàn)處于垂直位置時(shí),下油缸活塞桿達到極限位置,工作臺板正好使待拉伸件毛坯邊緣觸及與機座固連的壓邊臺板,并在上油缸作用下壓緊。此后,即使下油缸泄壓,待拉伸件毛坯的壓緊狀態(tài)依然不變。因為曲連桿支點(diǎn)、長(cháng)連桿兩鉸接點(diǎn)的“三點(diǎn)一線(xiàn)”形成了上油缸加壓的機構自鎖狀態(tài)。在拉伸過(guò)程中,壓緊力只取決于上油缸的壓力。因此,下油缸可以很小,其作用力只要能將工作臺板連同待拉伸件毛坯頂起即可。拉伸加工完畢,下油缸回程,短連桿帶動(dòng)曲連桿脫離自鎖位置,工作臺板落下復位。
 
1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機上橫梁內裝有主油缸組件,拉伸滑塊和壓邊滑塊安裝于上下梁之間,拉伸滑塊上平面與主油缸組件通過(guò)螺栓連接,拉伸滑塊下平面安裝拉伸模具連接筒,連接筒由快換油缸夾緊,壓邊缸安裝在拉伸滑塊內,下端通過(guò)法蘭連接壓邊滑塊,壓邊滑塊內安裝有快換模圈裝置。下橫梁內裝有頂出旋轉裝置,用于工件拉伸完成后頂出和旋轉涂油,在下橫梁上平面裝有移動(dòng)工作臺及其提升夾緊裝置、定位裝置、貼合檢測裝置。立柱與滑塊的導向采用合金材料,硬度高,耐磨性好,導向精度高。

 
封頭拉伸液壓機
封頭拉伸液壓機
 
1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機便是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種封頭的拉伸設備,其工作壓力,壓制速度,行程均可根據工藝需要在規定的參數范圍內調節。下面了解下封頭拉伸液壓機適用環(huán)境:
 
  1、設備工作區域溫度:-10~60℃(±)
 
  2、動(dòng)力電源:三相四線(xiàn)制380V、50HZ,電壓波動(dòng)范圍380V±10%
 
  3、冷卻方式:水冷裝置
 
  4、液壓系統使用介質(zhì):46號抗磨液壓油。
 
1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機安裝前準備工作:
 
  用戶(hù)接好380伏電源及液壓油,做好以上準備工作即可接電安裝投入生產(chǎn)。
 
封頭拉伸液壓機工作模式:
 
 1000噸-1600噸封頭拉伸液壓機具有獨立的動(dòng)力機構和電氣系統,并采用按鈕集中控制,可實(shí)現手動(dòng),半自動(dòng)、自動(dòng)三種操作方式。可實(shí)現定壓及定程兩種壓制方式。
 


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