SMC模壓汽車(chē)保險杠、SMC汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩、SMC玻璃鋼導流罩以及其他一些SMC模壓汽車(chē)件等SMC產(chǎn)品所需要的SMC玻璃鋼模壓液壓機設備山東威力重工都可以為客戶(hù)量身打造。分為四柱液壓機、框架式液壓機兩種機型。其中某新型純電動(dòng)汽車(chē)上使用了SMC材料替代傳統的鋼板作為汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩板件的材料，從而實(shí)現了相比傳統汽車(chē)的鋼板發(fā)動(dòng)機罩減重23%，是目前SMC發(fā)動(dòng)機罩的理想材料。公司可為客戶(hù)提供定做800噸、630噸、800噸、1000噸SMC發(fā)動(dòng)機罩蓋模壓液壓機設備。機身結構根據工藝合理設計，采購想了解更多，就找山東威力重工張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
發(fā)動(dòng)機蓋結構上主要由內板、外板和局部加強板組成。內外板通過(guò)翻邊、粘接、焊接等方式結合，局部加強板焊接或粘接在鉸鏈和門(mén)鎖安裝處。模壓SMC發(fā)動(dòng)機罩蓋需要滿(mǎn)足一下條件：
1）、模壓料是在模具開(kāi)啟的狀態(tài)下加入；
2）、成型過(guò)程中模壓料需要在較高溫度條件下快速固化；
3）、制品成型需要保持較高成型壓力，成型壓力一般由液壓機施加；
4）、制品尺寸和形狀主要由閉合狀態(tài)下的模具型腔來(lái)保證。
SMC發(fā)動(dòng)機罩蓋模壓工藝流程：
SMC發(fā)動(dòng)機罩蓋的基本過(guò)程是將一定量的經(jīng)過(guò)一定預處理的模壓料放入預熱的壓模內，施加較高的壓力使模壓料充滿(mǎn)模腔。在預定的溫度條件下，模壓料在模腔內逐漸固化，然后將SMC產(chǎn)品從壓模內取出，再進(jìn)行必要的輔助加工即得到最終產(chǎn)品
1、剪裁：按制品的結構形狀，加料位置，流程決定片材剪裁的形狀與尺寸，制作樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按制品表面投影面積的40%-80%。為防止外界雜質(zhì)的污染，上下薄膜在裝料前才揭去。
2、稱(chēng)重：加料量的確定
3、清潔模具：壓制前要先徹底清理模具，并涂脫模劑。加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均，以免影響制品外觀(guān)質(zhì)量。對于新模具，用前必須去油。
4、擺料：擺料位置與方式直接影響到制品的外觀(guān)，強度與方向性。通常情況下，料的加料位置應在模腔的中部。對于非對稱(chēng)復雜制品，加料位置必須確保成型時(shí)料流同時(shí)達到模具成型內腔各端部。擺料方式必須有利于排氣。多層片材疊合時(shí)，好將料塊按上小下大呈寶塔形疊置。另外，料塊盡量不要分開(kāi)加，否則會(huì )產(chǎn)生空氣裹集和熔接區，導致制品強度下降。
5、壓模：當料塊進(jìn)入模腔后，汽車(chē)SMC發(fā)動(dòng)機罩蓋模壓液壓機-800噸四柱液壓機快速下行。當上、下模吻合時(shí)，緩慢施加所需成型壓力，經(jīng)過(guò)一定的固化制度后，制品成型結束。成型過(guò)程中，要合理地選定各種成型工藝參數及壓機操作條件。
6、脫模：SMC在成型溫度下的固化時(shí)間(也叫保溫時(shí)間)與它的性質(zhì)及固化體系、成型溫度、制品厚度和顏色等因素有關(guān)。
7、型品取出：
8、檢查：檢查制品有無(wú)缺陷，是否合格。
汽車(chē)SMC發(fā)動(dòng)機罩蓋模壓液壓機-800噸四柱液壓機所需要的工作臺面、開(kāi)口、行程等按需定做，在模壓過(guò)程中，液壓機的壓力、速度、保壓時(shí)間等都可以根據工藝要求進(jìn)行調節設定。該機為四柱式結構，確保平穩精度高，適應于各種高精密壓裝于成型。機器所有位移，壓力，時(shí)間，補壓均采用數字控制，精準方便且故障率低。所生產(chǎn)出產(chǎn)品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。汽車(chē)SMC發(fā)動(dòng)機罩蓋模壓液壓機-800噸四柱液壓機的組成：
1、汽車(chē)SMC發(fā)動(dòng)機罩蓋模壓液壓機-800噸四柱液壓機采用四柱式整體結構形式。機身采用Q235鋼板CO2氣體保護焊焊接。機身的工作臺開(kāi)有“T”型槽，便于模具安裝和固定。
2、工作臺板，滑塊采用鋼板焊接結構，底平面開(kāi)有“T”型槽，通過(guò)四根導向柱導向。導向柱的外表面鍍鉻。
3、汽車(chē)SMC發(fā)動(dòng)機罩蓋模壓液壓機-800噸四柱液壓機主噸位由單缸實(shí)現，油缸及活塞桿采用優(yōu)質(zhì)45#鋼，活塞桿經(jīng)中頻淬火后表面鍍鉻，不易拉傷和生銹；油缸采用優(yōu)質(zhì)密封圈密封，確保密封性能可靠。
4、液壓系統的油箱布置于機身內，以減少機器的占地面積，外觀(guān)簡(jiǎn)潔美觀(guān)。
電器系統：
（1）. 汽車(chē)SMC發(fā)動(dòng)機罩蓋模壓液壓機-800噸四柱液壓機設有獨立的電氣控制箱，集中控制整個(gè)機器的運轉。
（2）. 電源為380V、50HZ，控制電源為220V。
操作系統：
（1） 調整(點(diǎn)動(dòng))：操作相應的功能按鈕完成相應的動(dòng)作，每按一次按鈕完成相應動(dòng)作的一次點(diǎn)動(dòng)，主要用于汽車(chē)SMC發(fā)動(dòng)機罩蓋模壓液壓機-800噸四柱液壓機調整及更換模具時(shí)。
（2） 半自動(dòng)：采用雙手按鈕，同時(shí)按下2個(gè)按鈕，完成一次工藝循環(huán)。
（3） 半自動(dòng)動(dòng)作有種：滑塊快下 → 滑塊慢下壓制 → 滑塊加壓延時(shí)及泄壓 → 滑塊回程。
SMC由樹(shù)脂糊浸漬纖維或短切纖維氈，兩面覆蓋聚乙烯薄膜而制成的片狀模壓料，屬于預浸氈料范圍。SMC成型效率高、產(chǎn)品的表面光潔度好、外形尺寸穩定性好，且成型周期短、成本低，適合大批量生產(chǎn)，適合生產(chǎn)截面變化不太大的薄壁制品，在GFRP汽車(chē)部件生產(chǎn)領(lǐng)域已得到廣泛應用。采用片狀模壓復合板材(SMC)制的發(fā)動(dòng)機罩，保證了與鋼制發(fā)動(dòng)機罩同等的表面質(zhì)量，實(shí)現了在鋼制發(fā)動(dòng)機罩凸起部位整體成形不可能達到的優(yōu)良圖案設計。適合批零生產(chǎn)。是目前生產(chǎn)SMC汽車(chē)發(fā)動(dòng)機罩的理想生產(chǎn)工藝，具有高效、節能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。目前在轎車(chē)、客車(chē)、貨車(chē)、拖拉機、摩托車(chē)以及運動(dòng)車(chē)、農用車(chē)等所有車(chē)種中均大量使用ＳＭＣ材料，主要應用的部件包括懸架零件、車(chē)身及車(chē)身部件、發(fā)動(dòng)機蓋下部件、車(chē)內裝飾部件等。其中，尤以保險杠、車(chē)頂、前臉部件、發(fā)動(dòng)機罩、發(fā)動(dòng)機隔音板等部件為多，產(chǎn)量也。汽車(chē)SMC發(fā)動(dòng)機罩蓋模壓液壓機-800噸四柱液壓機多種結構機型供選擇，采購定做歡迎來(lái)公司實(shí)地考察，公司坐落在山東省滕州市經(jīng)濟發(fā)區。
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