波紋板是一種常常被利用到的工業(yè)產(chǎn)品，有塑料材質(zhì)的，也有金屬材質(zhì)的。波紋板外形尺寸較大，材料為高強度鋼（SQ650），厚度8mm，形狀呈波浪形，最初確定工藝時(shí)，計算結果所需壓力機噸位為1500t，采用一次成形，使用2500t壓力機進(jìn)行壓制。沖壓厚板波紋板成型，選用哪種結構液壓機合適？液壓機廠(chǎng)家推薦使用四柱式波紋板液壓機、框架式波紋板液壓機兩種，選用哪種機型合適，需要看客戶(hù)有哪些需求，是否實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)，還有就是采購預算來(lái)定，哪種結構，公司都會(huì )按需生產(chǎn)。。山東威力重工機床有限公司在金屬波紋板沖壓成型液壓機的設計制造上經(jīng)驗豐富，設計生產(chǎn)有1600噸四柱式波紋板液壓機、2000噸框架式波紋板液壓機、2800噸橋梁波形鋼腹板沖壓液壓機等。在連續成型波紋板液壓機采購中，不知道如何選擇液壓機機型的，可致電聯(lián)系張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
1600噸四柱式金屬波紋板成型液壓機
金屬波紋板液壓機機身體包括左右立柱和連接在左右立柱之間的上橫梁及液壓機工作臺，主缸的缸體安裝在上橫梁上，主缸的活塞桿下端與上滑塊相連接，下滑塊與頂出缸的活塞桿頂部相連接，頂出缸的缸體分別固定在液壓機工作臺上，上滑塊和下滑塊的兩側分別支撐在導軌上，導軌的外側分別固定在立柱上，上滑塊的下端面前后方向的中部固定安裝有上模墊板，上模墊板的下方安裝有上模，上模的下端面呈前后高，中間低的凸弧面，下滑塊的上端面安裝有下模墊板，下模墊板前后方向的中部固定安裝有下模，下模的頂面呈凹弧面，下模的凹弧面與上模的凸弧面相適配。波紋板液壓機可以加工沿板料寬度方向的厚波紋腹板。包括：橫梁、回程缸、工作缸、凹模、凸模，橫梁中部的下側安裝凸模支架，凸模支架底部安裝凸模，橫梁兩端的底部安裝工作缸，工作缸的底部安裝工作缸支座，回程缸穿過(guò)橫梁，回程缸底部安裝回程缸支座，凸模底部設有凹模。
波紋板液壓機的哪種結構好，這里我們就來(lái)對比下四柱式波紋板液壓機與框架式波紋板液壓機：
一、四柱式波紋板液壓機和框架式波紋板液壓機有什么區別：
1.四柱式波紋板液壓機為四柱式結構，作業(yè)安穩，操作簡(jiǎn)單，方便。四柱式液壓機導向結構是采用的圓導套在四立柱上導向，當發(fā)生受力偏載時(shí)，依靠的是導套精度緊密配合導向，有一定的間隙時(shí)，那么導套主要受力在上下斜角兩點(diǎn)；四柱式波紋板液壓機機身采用三梁四柱式結構：它由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動(dòng)力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊以及工作臺采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，經(jīng)震動(dòng)時(shí)效處理消除內應力，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。
2.框架式波紋板液壓機采用四角八面導軌式設計結構，框架式波紋板液壓機導向結構是采用面貼合在側柱上導向，當發(fā)生受力偏載時(shí)，依靠的是導向塊貼合配合導向，框式液壓機分有45度斜四面導向塊與直角八面導向結構，依靠面導向配合精度的抗偏載能力更強。剛性好，抗偏載能力強。框架液壓機主要相關(guān)結構組成：主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統、電動(dòng)機及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機構在電氣裝置的控制下，通過(guò)泵和油缸及各種液壓閥、控制閥，控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用。
一次沖壓成型波紋板產(chǎn)品
二、四柱式波紋板液壓機與框架式波紋板液壓機運用用處有所不同：
1.四柱式波紋板液壓機的使用范圍比較廣，不僅適用于金屬沖壓、彎曲、翻邊或淺拉伸成形和冷擠壓工藝，也適用于金屬粉末制品的壓制成形工藝和非金屬材料。而框架式波紋板液壓機側重于軸類(lèi)零件、型材的校正和軸套類(lèi)零件的壓裝;根據加工工藝要求，它也能完成對板材零件的彎曲、壓印、套型、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于壓制要求不很?chē)栏竦姆勰⑺芰现破贰?/span>
2.框架式波紋板液壓機適用于對機器零部件進(jìn)行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實(shí)現一機多用；可用于校正變形工件、拆裝圓柱錐形軸承、壓裝各種緊配件。
三、四柱式波紋板液壓機與框架式波紋板液壓機操作方法不同：
1.四柱式波紋板液壓機選用按鈕集中操控，具有獨立的動(dòng)力組織和電氣系統。可完結單動(dòng)、半主動(dòng)循環(huán)動(dòng)作，本機的作業(yè)壓力、限制速度在行程范圍內均可根據需要進(jìn)行調整，并能完結定壓及定程成形兩種工藝方法，在限制後具有保壓延時(shí)及主動(dòng)回程動(dòng)作。如塑料、玻璃鋼、絕緣資料和磨料等制品的限制成形，一起還適用於校正和壓裝等工藝。
2.框架式波紋板液壓機可實(shí)現定程和定壓兩種工作方式。設調整、手動(dòng)、半自動(dòng)（雙手單次循環(huán)）三種操作方式。用轉換開(kāi)關(guān)轉換，按鈕集中控制。
（1）調整：按下某一工作按鈕，即有相應動(dòng)作，抬手即停，主要用于機器調整。此動(dòng)作無(wú)快速。
（2）手動(dòng)：按下某一工作按鈕，即相應完成一個(gè)動(dòng)作。
（3）半自動(dòng)（雙手單次循環(huán)）：按壓雙手下行按鈕，壓機連續完成一個(gè)規定的單次循環(huán)過(guò)程。在雙手單次循環(huán)中，根據工作需要，液壓墊可選擇作液壓墊、作頂出、不參與工作等方式。
在雙手單次循環(huán)中液壓墊可通過(guò)選擇開(kāi)關(guān)選擇作液壓墊用、作頂出用、不參加工作三種方式，實(shí)現以下動(dòng)作：
（1）、滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時(shí)退回。
（2）、滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時(shí)液壓墊被動(dòng)退回) -保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。
（3）、滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時(shí)及泄壓→滑塊回程。
2000噸框架式波紋板沖壓液壓機
波紋板液壓機機身結構該如何選擇：
作為企業(yè)主選擇液壓機的時(shí)候，首先要考慮工件的精度，你對工件的精度要求非常高，那就選擇框架式波紋板液壓機，你的工件的精確度不是那么太高，那就選擇4柱式液壓機，還一個(gè)從企業(yè)初期投入成本來(lái)講，框架式波紋板液壓機的成本一般比相同尺寸的四柱式液壓機成本要貴15%~20%，我們就拿剛才所舉例的2000噸波紋板液壓機來(lái)說(shuō)，同樣的工作臺面，如果制作一臺四柱式液壓機，它的成本在100萬(wàn)左右，而選擇一臺框架式波紋板液壓機，它的成本就在120萬(wàn)萬(wàn)左右，兩者之間相差了10萬(wàn)塊錢(qián)，剛好是20%。
波紋板液壓機的結構組成：
1.1機身：
波紋板液壓機機身采用整體框架式或四柱式導向結構。機床的機身和滑塊由鋼板焊接的結構件組成；支柱內側布置了4條可調直角八面導軌作為滑塊的導向。主要結構件采用鋼板焊接結構，焊后經(jīng)時(shí)效處理以徹底消除焊接應力；焊縫經(jīng)打磨無(wú)焊渣和流疤現象；再經(jīng)拋丸處理。
1.1.2滑塊：
滑塊置于機身中間，其上平面與主油缸、側油缸聯(lián)接。滑塊采用4條四角八面導軌作為滑塊的導向，導軌導板采用銅基合金材料，導向面積大、間隙小，抗偏載能力強，耐磨性能好，使用壽命長(cháng)以及更換方便；調整精度高、剛性好，精度調整后保持性好。滑塊下平面設有T型槽（其尺寸和位置根據用戶(hù)的工藝要求而定）。
1.1.3滑塊鎖緊裝置：該裝置需要時(shí)可將滑塊鎖定于上死點(diǎn)位置，確保在檢修和更換模具時(shí)操作安全。鎖緊缸到位由行程開(kāi)關(guān)發(fā)訊。
1.1.3滑塊鎖緊裝置：該裝置需要時(shí)可將滑塊鎖定于上死點(diǎn)位置，確保在檢修和更換模具時(shí)操作安全。鎖緊缸到位由行程開(kāi)關(guān)發(fā)訊。
1.1.4其它：在波紋板液壓機上橫梁上置有檢修安全平臺，該平臺由上踏板、護欄、護板和帶防護梯子組成，便于檢修工人安全地對液壓系統進(jìn)行維護、檢修。在液壓機的頂部設有標高警示燈。
1.2、主油缸：主油缸通過(guò)螺母安裝固定在上橫梁上，油缸體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件，活塞桿表面經(jīng)淬火處理，硬度在HRC45以上，使用壽命長(cháng)；油缸內表面經(jīng)過(guò)強滾壓工藝，液壓油缸具有足夠的強度和鋼度。油缸的關(guān)鍵密封應選用抗老化的和密封性能好的國標密封圈。
1.3、潤滑系統：滑塊的潤滑裝置均采用程控不回收自動(dòng)潤滑技術(shù)。供油量、供油時(shí)間間隔設定后，自動(dòng)進(jìn)行潤滑。潤滑系統和主機動(dòng)作設有互鎖，潤滑不工作，主機無(wú)動(dòng)作。
波紋板是鋼結構中廣泛采用的一種加強腹板，可以大大加強結構的剛度和強度，廣泛應用于鋼結構中。大型橋梁、涵洞、鋼結構、機場(chǎng)、地鐵站、體育館等大量使用波紋板腹板鋼結構，能起到節約用材的作用。山東威力重工機床有限公司可為客戶(hù)提供四柱式波紋板液壓機、框架式波紋板液壓機兩種，同時(shí)還可配自動(dòng)化生產(chǎn)，真正解放人力，只需一人操作即可完成波紋板的沖壓生產(chǎn)工藝。
