活性炭是由原料進(jìn)行粉碎，然后配入適量黏合劑（煤焦油等）混合均勻，采用催化活化工藝時(shí)則同時(shí)添加適量催化劑，然后用液壓機在一定壓力下用一定直徑的炭條。稱(chēng)為圓柱形活性炭、柱狀炭。擠壓成型柱狀活性炭，根據炭條的規格尺寸，常用200噸、315噸、400噸、500噸、630噸四柱液壓機等。630噸活性炭成型液壓機組成包括上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫 梁，立柱，上下橫梁與立柱組成一個(gè)剛性的框架，活動(dòng)橫梁在立柱的導向下上下運動(dòng)，在活動(dòng)橫梁上安裝上模，其特征是下橫梁為箱型結構件，下橫梁中部設置貫通下橫梁的梯孔，在階梯孔中安裝有下模，階梯孔的底部為出料口。630噸活性炭成型液壓機設備是山東威力重工為客戶(hù)設計研發(fā)生產(chǎn)的一款專(zhuān)用液壓機。
630噸活性炭成型液壓機特點(diǎn)：
1、630噸活性炭成型液壓機的機身橫梁采用整體鑄鋼或者鋼板二保焊焊接而成，并通過(guò)振動(dòng)或者回火處理消除內應力，確保機身不易變形；
2、工作臺上平面和滑梁的下平面經(jīng)大型落地鏜銑床和數控龍門(mén)銑床精銑，確保了表面的平面度和平行度，從而保證液壓機的精度；
3、630噸活性炭成型液壓機立柱經(jīng)過(guò)中頻淬火和鍍鉻處理，使表面硬度達到了洛氏50度左右，從而有效防止在安裝和運輸過(guò)程中損傷立柱表面；
4、油缸活塞桿經(jīng)外圓拋光、淬火、鍍鉻、外圓精磨等工藝處理，確保活塞桿表面的硬度和光潔度，減少磕碰損傷，避免刮傷油缸密封圈而滲油；
5、液壓泵站采用新型鈑金外觀(guān)設計，更加符合人體工程學(xué)原理，集成化程度高；油箱經(jīng)拋丸處理、高壓吸塵、面團清倉三大工藝清理，油路配備四重過(guò)濾，確保了液壓油的清潔度，有效防止卡閥現象，保證了油泵和閥的使用壽命；
6、630噸活性炭成型液壓機的電控系統核心元件采用國內外知名品牌，靈敏度高，故障率低，大大提高了工作效率；
7、主體采用四梁四柱式結構，中層活動(dòng)梁，具體頂出功能。并可配備自動(dòng)上料、布料裝置來(lái)提高設備的自動(dòng)化生產(chǎn)效率。
7、主體采用四梁四柱式結構，中層活動(dòng)梁，具體頂出功能。并可配備自動(dòng)上料、布料裝置來(lái)提高設備的自動(dòng)化生產(chǎn)效率。
8、630噸活性炭成型液壓機設備系統有自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種操作模式，一鍵切換，適應各種生產(chǎn)實(shí)況。
630噸液壓機擠壓成型的柱狀活性炭
630噸活性炭成型液壓機擠壓工藝：
S1、準備材料：選用經(jīng)過(guò)干燥、粉碎后的木屑;木屑的水分控制在5-10%，將處理后的木屑與活性炭粉末按照3:1.5比例進(jìn)行充分混合;
S2、成型：將制得的混合物放置進(jìn)630噸活性炭成型液壓機內進(jìn)行熱擠壓；630噸活性炭成型液壓機的活動(dòng)橫梁的上端面與油缸活塞桿相聯(lián)接， 依靠四根立柱作導向，液壓缸驅動(dòng)，實(shí)現“快速下行_慢速加壓_保壓延時(shí)_快速回程_原 位停止”的動(dòng)作循環(huán)。頂出缸布置在下橫梁的中心孔內，實(shí)現“向上頂出_向下退回”或“浮 動(dòng)壓邊下行_停止_頂出”的動(dòng)作循環(huán)。在活動(dòng)橫梁下表面及下橫梁上表面均設有T型槽， 以便安裝模具。
S3、炭化：將成型后的碳棒放入到電窯內;
S4、回收廢氣與廢液：使用電窯并在頂部加裝抽風(fēng)裝置用于廢氣的回收，在廢氣出窯體后經(jīng)過(guò)冷凝器，在氣液分離器中得到木焦油和木醋液;
S5、活化：到達600度后采用脈沖電弧放電的方法;
S6、得到成品：將通過(guò)S5步驟后的碳棒冷卻后得到成品。
活性炭擠壓原料
630噸活性炭成型液壓機的主機采用三梁四柱結構，機身由 上橫梁、活動(dòng)橫梁、下橫梁(工作臺)，立柱4、鎖緊螺母及調節螺母等組成，依靠四根 立柱為骨架，上橫梁、下橫梁由鎖緊螺母固定于兩端，將機器構成一個(gè)整體。630噸活性炭成型液壓機的精度由調節螺母來(lái)調節，在活動(dòng)橫梁四角內裝有耐磨材料的導向套，導向套由內六角螺釘緊固于 活動(dòng)橫梁上下端面上，并有防塵羊毛氈進(jìn)行防塵。
630噸活性炭成型液壓機的下模分為上下兩部分，上部為中空管狀，用來(lái)放置活性炭粉末，下部的實(shí)體上均布有至少一個(gè)貫通孔，貫通孔的軸線(xiàn)與下模管狀上部的軸 線(xiàn)平行，下模管狀上部的內徑大于下模下部貫通孔的孔徑。下模外表面上設置有供螺栓通過(guò)的定位槽，下模通過(guò)T形螺栓固定在下 橫梁上。活動(dòng)橫梁下表面和下橫梁上表面均設置有T形槽，上模通過(guò)T形槽固定在活動(dòng)橫梁上，上模包括頭部和尾部，頭部與下模管狀上部相適配， 尾部直徑大于頭部直徑。出料口下方可以設置運料裝置，可以通過(guò)人工運走，也可以通過(guò)運料裝置送走。在給進(jìn)料口送料時(shí)，可以通過(guò)輸送帶把活性炭粉末送到下模中，也可以人工送料，實(shí)現了自動(dòng)、手動(dòng)靈活轉換。
630噸活性炭成型四柱液壓機
630噸活性炭成型液壓機在下橫梁中心孔內原來(lái)放置頂出缸的地方，放置了下模，并通過(guò)下橫梁上的T型槽固定，這樣開(kāi)檔減小了，結構緊湊，活動(dòng) 橫梁工作行程減小，效率提高。給下模送料，可以人工直接送料，也可以通過(guò)輸送帶輸送到 下模。壓制完成后，活性炭棒料通過(guò)下橫梁底部孔送出，這時(shí)可以 人工運走棒料，也可以通過(guò)輸送帶運走。630噸活性炭成型液壓機可單獨使用，也可聯(lián)機使用，這樣可手工上下料，也可與輸送帶聯(lián)動(dòng)，提高效率。
擠壓成型柱狀活性炭
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