單臂式液壓機又稱(chēng)單柱液壓機，由其機身結構來(lái)定，為C型開(kāi)式結構機身設計，是一款結構比較簡(jiǎn)單、功能齊全的壓力設備。采用埋弧焊焊接，焊接后通過(guò)振動(dòng)處理，以保證機身的不變形程度。液壓系統布置在機身內，按鈕集中控制，可實(shí)現調整、手動(dòng)、半自動(dòng)操作方式，操作方便。工作壓力行程可在規定范圍內調節。用途十分廣泛，適用于軸類(lèi)零件、型材的校正和軸套類(lèi)零件的壓裝。同時(shí)也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作。C型單臂式液壓機用途廣泛，根據用途不同，選用單臂液壓機的型號不同，那么C型單臂式液壓機型號都有哪些呢？
315噸C型單臂液壓機
C型單臂式液壓機的型號介紹：
| 型號 | 單位 | 10T | 16T | 25T | 40T | 63T | 100T | 160T | 200T | 250T | 315T | 400T | 500T | |
| 公稱(chēng)力 | KN | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 3150 | 4000 | 5000 | |
| 液體最大工作壓力 | MPa | 8.1 | 13 | 20.3 | 22.6 | 24.7 | 26.3 | 26 | 25 | 26 | 25 | 25 | 25 | |
| 滑塊下平面距工作臺最大距離 | mm | 500 | 500 | 550 | 600 | 630 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | |
| 滑塊最大行程 | mm | 300 | 350 | 350 | 400 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | |
| 滑塊下行速度 | mm/s | 48 | 48 | 48 | 33 | 37 | 40 | 24 | 25 | 23 | 23 | 23 | 20 | |
| 滑塊回程速度 | mm/s | 81 | 100 | 100 | 73 | 72 | 93 | 93 | 50 | 55 | 55 | 55 | 55 | |
| 喉深 | mm | 250 | 280 | 300 | 320 | 350 | 350 | 350 | 350 | 360 | 400 | 600 | 700 | |
| 工作臺尺寸 | 前后 | mm | 430 | 500 | 500 | 550 | 600 | 600 | 650 | 660 | 660 | 750 | 1200 | 1350 |
| 左右 | mm | 550 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 700 | 800 | 800 | 1200 | 1400 | 1500 | |
| 工作臺距地面高度 | mm | 700 | 710 | 710 | 650 | 650 | 730 | 750 | 710 | 710 | 800 | 800 | 850 | |
| 落料孔徑 | mm | 80 | 100 | 100 | 100 | 140 | 140 | 200 | 200 | 200 | / | / | / | |
| 電機功率 | kw | 4 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 22 | 22 | 37 |
400噸C型單臂式液壓機
C型單臂式液壓機的組成特點(diǎn)：
1、主機
C型單臂式液壓機的主機由機體、滑塊、工作臺面、調節螺母及鎖緊螺母等組成，機身為骨架，由45號鋼板焊接而成，滑塊固定在油缸活塞桿前段，通過(guò)油缸工作促使滑塊做上下運動(dòng)；工作臺面是根據工件大小而定，一般都有T型槽，方便更換和緊固模具。
2、泵站
C型單臂式液壓機設備液壓泵站由油箱、液壓閥、液壓泵、電機、插裝閥等組成，泵站固定在C型單臂式液壓機內部，方便移動(dòng)，設備發(fā)貨后用戶(hù)可直接使用，不需要在安裝和調試。采用插裝集成式液壓系統，運行靈敏、可靠;油箱由鋼板焊接而成，為封閉式，吸油區和回油區分開(kāi)，并且有清洗窗口和放油閥門(mén);為保證設備的穩定性，我們還會(huì )加裝過(guò)濾器和冷卻器，保證液壓油干凈、溫度正常。
3、電氣系統
C型單臂式液壓機采用獨立控制柜，控制柜內加裝空氣開(kāi)關(guān)、繼電器等電器控制系統，通過(guò)程序實(shí)現各種報警信號、限位開(kāi)關(guān)與動(dòng)作實(shí)現程序聯(lián)鎖，為方便操作，采用面板集中控制，您可通過(guò)上面的操作按鈕和選擇開(kāi)關(guān)來(lái)操作。
4、光電保護裝置
在C型單臂式液壓機可在開(kāi)口地方加裝光柵安全防護裝置，如果有人或其他物體靠近工作空間內，光柵就會(huì )發(fā)出信號，使設備停止運行。
5、保壓裝置
當C型單臂式液壓機用于成型工藝時(shí)，才會(huì )用到這個(gè)功能;當粉料成型后，為保證其成型強度，我們還需要對成品保壓5-8s。
6、電氣系統
C型單臂式液壓機的電氣系統由控制柜和限位開(kāi)關(guān)組成，對于安全要求比較高的客戶(hù)，還需要增加光柵安全防護裝置，可有效避免設備壓傷人員事故的出現。
100噸單臂式液壓機
C型單臂式液壓機的安裝及調試：
1、主機安裝
C型單臂式液壓機是由主機、液壓站和控制系統三大部分整體裝運出廠(chǎng)，隨機出廠(chǎng)的有使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證。C型單臂式液壓機到廠(chǎng)后，安裝調試方法要正確并注意安全。 機器安裝在混凝土基礎上，校正水平安裝好地角螺絲，油缸與控制部分的油管已連接好。由于運輸愿因，檢查各緊固部分是否有松動(dòng)現象。 油箱內已注入過(guò)濾的46#抗磨液壓油〔以后更換加至液位計三分之二高度〕，液壓泵下體注滿(mǎn)46#抗磨液壓油，檢察電器設備是否完好、電線(xiàn)接頭是否松動(dòng)，然后接通電源。
500噸單臂式液壓機
2、控制系統安裝
2.1、將電源線(xiàn)接入到控制柜內L1、L2、L3、N端子(L1、L2、L3為火線(xiàn)，N為零線(xiàn));
2.2、關(guān)掉車(chē)間電源將三根火線(xiàn)接到控制柜內;
2.3、打開(kāi)總閘查看電壓表指示是否低于450V;
2.4、點(diǎn)動(dòng)試驗電機的正反轉若反轉請調相;
2.5、點(diǎn)動(dòng)試驗液壓部分正反向若反向請調整。
3、C型單臂式液壓機試機：
3. 1、操作者必須首先了解C型單臂式液壓機的原理結構性能，并按照使用說(shuō)明書(shū)試機;
3.2、接通電源后，起動(dòng)一下電機，觀(guān)察其旋向是否正確;
3.3、起動(dòng)電機，空載試機，按下降或上升按鈕使活塞桿作上、下行程數次〔每次不得超越本機最大行程〕排出系統內的空氣;
3. 4、負荷試機應逐級提高，每次試壓后應檢查各連接部分是否有松動(dòng)現象，待機器調整正常以后即可投入生產(chǎn)。
4、注意事項
4.1、電器應有接地;
4.2、C型單臂式液壓機在運轉時(shí)不能校正模具;
4.3、油液為46#抗磨液壓油，并經(jīng)80～100目銅絲過(guò)濾后使用，第一次更油時(shí)間不得超過(guò)兩個(gè)月為宜，以后每六個(gè)月左右更油一次;
4.4、C型單臂式液壓機嚴禁過(guò)載超壓使用，液體最高壓力為31.5mpa.;
4.5、在試車(chē)和生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現異常情況應立即停機檢察;
4.6、工作時(shí)，工件放置位置偏心小于10毫米。
160噸C型單臂式液壓機
C型單臂式液壓機具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點(diǎn)；方便的手動(dòng)調整機構，既可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(cháng)短。C型單臂式液壓機型號多樣，本機具有外型美觀(guān)，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間，加長(cháng)液壓缸行程（可選裝）。采購定做高質(zhì)量、高性?xún)r(jià)比C型單臂式液壓機，可咨詢(xún)公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
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