630噸1000噸2000t熱鍛液壓機紅沖工藝特點(diǎn)
由于紅沖工藝投入的資金少、生產(chǎn)效率高、制件品質(zhì)優(yōu)良，而且適宜大批量生產(chǎn)，因此產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效果。例如，紅沖工藝在日用五金工業(yè)生產(chǎn)中，已經(jīng)得到了廣泛的應用，如用銅紅沖的管道五金件中的各種閥門(mén)、管接件、螺母等，以其無(wú)以倫比的質(zhì)量?jì)?yōu)勢，已經(jīng)替代了過(guò)去一直用壓鑄或澆鑄生產(chǎn)的產(chǎn)品。紅沖鍛件常用設備之一就是熱鍛液壓機，常用有：500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸、2500噸、3150噸、3500噸、4000噸、5000噸等。威力重工可按需求設計定制，熱模鍛液壓機、快鍛機、自由鍛液壓機、多向模鍛壓機、熱鍛液壓機等，采購定制歡迎咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）或0632-5850029
1000噸紅沖熱鍛液壓機
紅沖工藝的優(yōu)點(diǎn)：
1、紅沖件的力學(xué)性能好，因為紅沖后金屬坯料經(jīng)過(guò)加熱、擠壓、冷卻，其金屬結構發(fā)生變化，消除了原來(lái)因鑄造或拉拔而造成的缺陷，使制件內部晶體結構呈由內向外的線(xiàn)狀，提高了紅沖制件的力學(xué)性能；
2、經(jīng)紅沖后的制件，金屬內部晶粒細化，增強了金屬的致密度，提高了零件抗蝕能力；
3、適用于各種有色或黑色的金屬加工；
4、成形基本上不受產(chǎn)品零件自身外部形狀的限制；
5、生產(chǎn)使用普通常用630噸1000噸2000t熱鍛液壓機，投產(chǎn)容易，適宜中小型企業(yè)生產(chǎn)；
6、生產(chǎn)率高，適宜大批量生產(chǎn)；
7、由于采用抽芯裝置，壓制出來(lái)的制件內部是空心的，不行鍛壓模加工出來(lái)的制件那樣內部是實(shí)心的，而且一般小型紅沖模的毛邊厚度在0.5mm左右，而鍛造模制件的毛邊厚度一般在2mm以上，所以材料利用率要比鍛造模高許多；
8、紅沖是一種少無(wú)切削的加工工藝，表面粗糙度接近模具，尺寸精度能達到6-7級，所以它的機械切削量很小。
紅沖工藝的特點(diǎn)：
⒈紅沖是對金屬材料用加熱沖壓加工成形的工藝，屬于熱加工范疇。加工時(shí)先將加熱金屬坯料放進(jìn)模具內，通過(guò)壓力機沖壓的作用使其在模具內發(fā)生塑性變形，從而壓制出各種形狀和力學(xué)性能良好的壓制件。
⒉630噸1000噸2000t熱鍛紅沖液壓機將金屬坯料經(jīng)過(guò)加熱和擠壓變形，消除了原來(lái)材料因鑄造和拉拔而引起的缺陷，變形后的金屬纖維組織呈由內向外的連續狀態(tài)分布，提高了紅沖制件力學(xué)性能。
⒊金屬材料經(jīng)加熱和擠壓后，內部晶粒得到細化，增強了金屬的致密度，提高了表面抗蝕能力。
⒋紅沖工藝能對任何形狀的制件進(jìn)行擠壓，特別是對頭大桿小的桿類(lèi)鍛件、深孔的杯形鍛件、內外徑上齒形、齒鍵形、上杯下桿形鍛件，以及中間小四面大的鍛件更加有利，由于擠壓使變形金屬處于三向不等的壓應力狀態(tài)，對難變形的貴重金屬變得容易加工。
⒌紅沖工藝在擠壓時(shí)先將坯料放入凹模內的存料腔里，再在上模的壓力下將毛坯金屬擠入凹模腔內成形，這種成形方法好象與注射模相似，但是它的擠壓金屬的流動(dòng)不是液態(tài)狀流動(dòng)，所以它的流動(dòng)性能要比注射模差。與鍛模作比較，紅沖的金屬變形率要比鍛壓模高，紅沖件的金屬連續形纖維組織比注射模和鍛模件的纖維組織狀態(tài)要好得多。
⒍紅沖工藝適應性好，能廣泛應用。紅沖工藝實(shí)際上類(lèi)似精密鍛造，但紅沖工藝對模具和壓力機的要求比精密鍛造簡(jiǎn)單得多。只要將模具或機床進(jìn)行少許改正，就可以在通用壓力機上進(jìn)行擠壓。
⒎紅沖工藝是對金屬零部件少無(wú)切削的加工方法之一，能節省大量的金屬原材料。它不僅生產(chǎn)效率高，而且省工省料，可以提高經(jīng)濟效率，還能明顯提高產(chǎn)品質(zhì)量。
紅沖液壓機鍛造成型產(chǎn)品
紅沖液壓機630噸1000噸2000t熱鍛液壓機特點(diǎn)：由主機、液壓傳動(dòng)系統、潤滑系統和電氣控制系統組成。設有調整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式。操作方式由轉換開(kāi)關(guān)進(jìn)行選擇，按鈕集中控制。工作方式為：定壓壓制、定程壓制。機身為預應力組合框架結構形式，主要構件為鋼板焊接結構，機身預緊采用液壓螺母預緊。塊導向為斜楔式四角八面導軌導向。滑塊為上傳動(dòng)三缸加壓結構，滑塊和中間主缸體焊接在一起。液壓系統采用二通插裝閥集成系統。液壓系統設有油位指示，油液冷卻和過(guò)濾系統，油液冷卻選用水冷卻。滑塊導軌潤滑采用稀油集中潤滑，設有集油盒，自動(dòng)潤滑器設有故障報警裝置。動(dòng)力系統放置于地面上，電氣箱放置在地面上，操作箱放置在機器右前部。
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