800噸臥式液壓機可用于擠壓銅管、方管等金屬制品，也稱(chēng)800噸臥式銅管擠壓液壓機、800噸臥式方管液壓機。該設備具有獨立的動(dòng)力機構和電氣系統，采用PLC可編程序控制器，可實(shí)現點(diǎn)動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式，機器布局合理，使用維修方便、工作可靠、生產(chǎn)率高、制品質(zhì)量好。800噸臥式液壓機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、電機等組成。機身由支撐梁、滑塊、工作臺、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠機身為骨架，滑塊與主缸活塞桿聯(lián)接，依靠機身導軌左右運動(dòng)。機身、工作臺均為鑄鋼件，有較強的強度和剛性；山東威力重工機床有限公司有100噸-6000噸液壓機生產(chǎn)制造實(shí)力，除了臥式液壓機外，還設計生產(chǎn)有四柱式液壓機、框架式液壓機、龍門(mén)液壓機、專(zhuān)用液壓機等。。多種機型解耦股供客戶(hù)選擇，滿(mǎn)足其制造生產(chǎn)工藝。采購了解更多臥式液壓機，咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
臥式液壓機發(fā)貨
800噸臥式液壓機應用范圍：
適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及沖壓、彎曲、翻邊、校正等工藝。本系列液壓機除具有上述功能外，頂出缸還具有頂出、延時(shí)、自動(dòng)退回等功能。
800噸臥式液壓機特點(diǎn)：
1、采用臥式結構，從而解決了壓裝穩定性較差的問(wèn)題。
2、可選配PLC控制和光柵保護裝置）。
3、臥式油壓機是為較大型零件的成型、校直而設計制作的專(zhuān)用液壓機，機床結構型式為臥式C型機岙，有水平方向、垂直方面兩個(gè)工作臺。
4、機床有調整及單次循環(huán)定壓、定程，行程、壓力及保壓時(shí)間可調。
銅管加工的方法有以下三種：
1、銅管的擠壓工藝解說(shuō)：擠壓工藝的定義是銅胚管通過(guò)800噸銅管臥式擠壓液壓機對其進(jìn)行擠壓成型，從而使銅管的密度分布更加的均勻、壁厚同時(shí)也分布的很勻稱(chēng)，從而達到更強的抗壓能力性能。
臥式擠壓液壓機
2、銅管連鑄連軋工藝解說(shuō)：連鑄連軋工藝的定義是連續鑄造連續軋制，從而把高溫下燒化的液體銅倒入連鑄機中軋制出銅坯（稱(chēng)為連鑄坯），后續不經(jīng)過(guò)冷卻，直接在均熱爐中保溫一定時(shí)間之后直接進(jìn)入熱連軋機組中軋制成型的銅軋制工藝。連鑄連軋工藝它能巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝組合運用起來(lái)，和以前的傳統的先鑄造出銅坯后經(jīng)加熱爐加熱再進(jìn)行軋制的工藝具有簡(jiǎn)略化工藝、減少勞動(dòng)力、增加金屬收獲率、節約材料、增強連鑄坯質(zhì)量、生產(chǎn)出節能環(huán)保銅產(chǎn)品，直接一步實(shí)現了機械化、程序化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。
臥式液壓機裝車(chē)發(fā)貨
3、銅管上引法工藝解說(shuō)：上引法連鑄銅管的原始特征是“無(wú)氧”，即含氧量在10ppm以下，電解銅經(jīng)高溫熔化成銅液體轉換，硬化成型后的整個(gè)工藝過(guò)程中，采用木炭還原和鱗片石墨覆蓋、隔氧等工藝手法。氧氣在熔化的銅液體中是以氧化銅和氧化亞銅的新式存在，木炭在高溫的作用下，可以自行脫氧，使其含氧量小于10ppm。在化學(xué)反應過(guò)程中產(chǎn)生的CO保護氣體和鱗片石墨的隔氧作用，石墨在結晶過(guò)程中不再被氧化，從而達到上引法工藝的效果。
山東威力重工機床有限公司設計有多種噸位的臥式液壓機、臥式擠壓液壓機、臥式壓裝機，100噸-5000噸液壓機按需設計定做。采購定做臥式擠壓液壓機，歡迎來(lái)公司考察，或電話(huà)咨詢(xún)。
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